English German French Spanish Chinese (Simplified) Arabic Portuguese Hindi Japanese Russian
Подбор комплекта Подбор источника тока

АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ (АНОДИРОВАНИЕ) АЛЮМИНИЯ

NEW!

Выход анодной пленки по току на 30-40% больше, чем в общепринятом сернокислом электролите анодирования! 

Скорость формирования анодной пленки в 1.5-2 раза выше, чем в общепринятом сернокислом электролите анодирования!

Получение твердых анодных пленок при менее глубоком охлаждении электролита (отсутствие необходимости охлаждения до минусовой температуры)! 

Отсутствие на алюминиевой поверхности, после анодирования, светлых полос и пятен, образуемых, при использовании многих других электролитов анодирования!


Комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" используется для формирования на алюминии и алюминиевых сплавах прочных бесцветных оксидных пленок, обладающих отличными механическими, диэлектрическими и антикоррозионными свойствами (после уплотнения/гидратации). В комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" входят все необходимые химические реактивы, емкости, аксессуары, используемые для подготовки алюминиевой поверхности и проведения процесса анодного оксидирования (анодирования).

В отличии от традиционного сернокислого анодирования, электролит анодирования, приготовленный с помощью комплекта "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ", позволяет проводить процесс анодного оксидирования (анодирования) при комнатной температуре, формировать пленку в 1.5-2 раза быстрее и на 30-40% большим выходом по току, а за счет низкой растворяющей способности электролита, получать на алюминиевой поверхности пленки большей толщины.

Проведение заключительного этапа уплотнения пор анодированной поверхности, с использованием уплотняющего реактива, позволяет проводить процесс более эффективно, чем при обычном уплотнении в кипящей воде. Использование “уплотнителя” позволяет предотвратить появление разнотонности при окрашивании анодированной поверхности и придает анодированному покрытию более высокую светостойкость, и более высокие антикоррозионные свойства.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ → ТРАВЛЕНИЕ → ОСВЕТЛЕНИЕ → АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ* → ОКРАШИВАНИЕ (при необходимости) → УПЛОТНЕНИЕ 

*Для получения блестящей анодированной поверхности, в технологический процесс анодного оксидирования алюминия вводится операция химической или электрохимической полировки

АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ
СТОИМОСТЬ АНОДИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ АНОДИРОВАНИЯ
Москва / Санкт Петербург Комплект на 15 л Комплект на 30 л Комплект на 50 л
 (при толщине пленки  15-25 мкм)         (при толщине пленки  15-25 мкм)
50-70 руб./дм2 50-75 руб./дм2 ~ 10 руб./дм2 ~ 7.5 руб./дм2 ~ 6 руб./дм2

Используя комплект “АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ” на 15 литров, c проведением периодической корректировки, можно анодировать детали, площадью 30-35 кв. метров


Рекомендуемые источники тока:

* При больших загрузках ванн, анодировании деталей разных форм и размеров, рекомендуется использовать источники тока, оснащенные таймером напряжения, позволяющие осуществлять во время процесса плавное повышение напряжения

Может понадобится:


Зажимные приспособления

Для обеспечения плотного надежного электрического контакта с алюминиевыми деталями, во время проведения процесса анодного оксидирования, используются титановые зажимные приспособления, оснащенные жесткими пружинящими контактами. В зависимости от формы анодируемых деталей, зажимные приспособления имеют “L”, “I” или “W” формы контактных зажимов. Перейти в раздел


При необходимости проведения дополнительных операций подготовки поверхности (сатинирование, глянцевание, электрополирование), пожалуйста, оставьте соответствующий комментарий и сообщите какой алюминиевый сплав  будет подвергаться процессу анодного оксидирования (анодирования).

Пробный комплект 
(на 5 литров электролита)
  • 9 емкостей из ПП (⌀ 230*350 мм)
  • Свинц противоэлектр (80*180*2 мм)
  • Реагент ОБЕЗЖИР СОСТ-PRO.7 (290 г)
  • Реагент ЭМУЛЬГАТОР-С10 (10 г)
  • Реагент ГИДРОКСИД КАЛИЯ (500 г)
  • Реагент ДОБАВКА-АТ.1А (150 г)
  • Реагент ДОБАВКА-АТ.1В (2.5 г)
  • Реагент АЗОТНАЯ КИСЛОТА (2 л)
  • Реагент СЕРНАЯ КИСЛОТА (1 л)
  • Реагент ИНГИБИТОР-АТ12 (75 г)
  • Реагент ОРГАНОРАСТВОРИТ (15 г)
  • Реагент ПЛЕНКООБРАЗОВАТ (2.5 г)
  • Контактная медная трубка (штанга)
  • Алюм проволока 0.5 м (для крепл. дет)
  • Хим стойкие резиновые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ ПОДДЕРЖКА
Стоимость 8000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
Стоимость 20500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект
(на 30 литров электролита)
Стоимость 30800 Р

Добавить в корзину
Большой комплект
(на 50 литров электролита)
Стоимость 44900 Р

Добавить в корзину

В каждый комплект для нанесения конверсионных покрытий входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реагенты, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления рабочих растворов электролитов это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Для различных по форме и размерам алюминиевых деталей, при проведении процесса анодного оксидирования применяют различные типы зажимных приспособлений. Зажимные приспособления должны быть сделаны из титана или алюминия (из того же сплава, что и обрабатываемое изделие). Использование зажимных приспособлений из титана более предпочтительно, т.к. в отличии от алюминия, с них не требуется стравливать анодное покрытие после каждого цикла процесса анодного оксидирования.

При закреплении деталей на зажимном приспособлении необходимо хорошо зачистить места контактов и обеспечить им плотный, надежный электрический контакт (чтобы избежать попадания электролита и окисления ‘точки’ контакта). При неплотном контакте детали с зажимным приспособлением может происходить местный разогрев металла и прилегающего к его поверхности слоя электролита, в результате чего происходит образование тонких, интерферирующих свет пленок (а при длительном воздействии, растравливание металла и образование рыхлых, легко стираемых оксидных пленок).

Внимание! При закреплении детали на зажимном приспособлении, необходимо учитывать, что максимальное значение тока на один контакт не должно превышать 20 Ампер, иначе изделие будет нагреваться и анодная пленка будет растравливаться.

Места контакта на поверхности детали, после проведения процесса, остаются не оксидированными, поэтому они должны быть минимальными по площади и приемлемыми для заказчика. Если детали анодируются в декоративных целях, при дальнейшей эксплуатации выбранные ‘точки’ контакта не должны подвергаться коррозионному воздействию (при необходимости, для повышения коррозионной стойкости, места контактов можно затем выборочно оксидировать химическим путем). При закреплении деталей в зажимных приспособлениях, необходимо устанавливать их таким образом, чтобы обеспечить возможность эффективного дренажа химического раствора и промывных вод из углубленных мест, в которых анодное покрытие не будет формироваться.
   Получение однородного покрытия внутри полой детали с узким отверстием обеспечивается соответствующим расположением вспомогательных катодов или размещение катода рядом, или внутри полости, с одновременным внутренним прокачиванием электролита во время проведения процесса.

Внимание! Зажимные приспособления должны обеспечивать такое положение деталей  в ванне, при котором исключается задержка кислорода, выделяющегося с их поверхности при оксидировании (и вытесняющего электролит).

 Во время проведения процесса анодного оксидирования необходимо следить за тем, чтобы температура электролита не поднималась выше 25 ˚С (температуру необходимо мерить в непосредственной близости к поверхности детали). Для этого, необходимо обеспечить постоянный теплоотвод с поверхности детали, путем непрерывного перемешивания электролита механическим способом и/или с помощью сжатого воздуха (для этого используйте устройство для механического перемешивания и/или мини-компрессор).

Для повышения эффективности охлаждения электролита рекомендуется установить в ванне теплообменник и, проводить процесс анодного оксидирования, вместе с одновременным прокачиванием через теплообменник холодной воды (или холодного воздуха) и осуществляя перемешивание раствора электролита механическим способом и/или с помощью сжатого воздуха. При необходимости быстрого охлаждения электролита до низкой температуры, можно опустив ванну кусок «сухого” льда и проводить процесс анодирования, осуществляя одновременное перемешивание электролита.

КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Плотность тока при проведении процесса анодного оксидирования (анодирования) 1.0-2.5 А/дм2. Напряжение на ванне 15-22 В. Температура электролита анодирования 10-20 ˚С. Продолжительность процесса 20-100 минут. В качестве катода (противоэлектрода) используется свинец. Соотношение площади поверхности анодов (площади поверхности деталей) и катодов (противоэлектрода), от 1:1 до 1:3.  Детали загружаются в ванну, без тока и располагают на расстоянии 10-15 см от катода (свинцовой пластины). При проведении процесса анодного оксидирования необходимо обеспечить качественный теплоотвод от поверхности детали. Для этого, необходимо осуществлять постоянное перемешивания электролита (с помощью устройства для механического перемешивания и/или мини-компрессора для перемешивание сжатым воздухом). При окрашивании анодированной поверхности, толщина анодных пленок должна быть в пределах 15-30 мкм. Максимальный промежуток времени между анодированием и окрашиванием 7 часов. Для получения качественной равномерной окраски, детали после анодирования тщательно промывают в холодной дистиллированной воде, затем нейтрализуют в слабом растворе соды и снова тщательно промывают. Температура окрашивающего раствора рекомендуется делать такой, при которой продолжительность окрашивания (до нужной интенсивности цвета) была бы не менее 15 минут, тогда краситель полностью адсорбируется пленкой. Можно проводить окрашивание анодированных деталей в полимере “PolyGuard-М12”. 

Стоимость комплектов
АОА-05 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 5 литров 8000 Р
АОА-15 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 15 литров 20500 Р
АОА-30 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 30 литров 30800 Р
АОА-50 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 50 литров 44900 Р

Стоимость отдельных хим. реагентов, аксессуаров
АОА-01 Реагент “ЭМУЛЬГАТОР-С10” (150 г) 850 Р
АОА-02 Реагент “ДОБАВКА-АТ.1А” (1000 г) 700 Р
АОА-03 Реагент “ДОБАВКА-АТ.1В” (1000 г) 1200 Р
АОА-04 Реагент “ИНГИБИТОР-АТ.12” (500 г) 950 Р
АОА-06 Реагент “ОРГАНОРАСТВОРИТЕЛЬ” (100 г) 900 Р
АОА-07 Реагент “ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЬ” (100 г) 350 Р
АОА-08 Реагент “УПЛОТНИТЕЛЬ” (150 г) 500 Р
АСП-09 Реактив для удаления анодного покрытия (10 л) 750 Р
АСП-СК Свинцовый противоэлектрод (250*360*2 мм) 1600 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.