8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ

Проведения процесса блестящего никелирования стальных изделий в широком диапазоне температуры и плотностей тока!

Высокая рассеивающая способность электролита (НБС.21) и возможность блестящего никелирования стальных изделий любого сложного профиля!

Электролит блестящего никелирования (НБС.21) обладает высокой выравнивающей способностью, позволяя получать покрытия с улучшенной поверхностной микроструктурой!

Электролит (НБС.21) толерантен к загрязнениям цветным металлам и обладает глубокой проработкой (качество покрытия не меняется при более глубоком истощении электролита)! 

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" используется для нанесения зеркально-блестящих никелевых покрытий на различные углеродистые, легированные и коррозионностойкие (нержавеющие) стали. В комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" входят все необходимые химические реактивы, аноды, емкости, нагреватели, аксессуары, используемые для подготовки стальной поверхности и проведения процесса блестящего никелирования.

Для подготовки поверхности используется обезжиривающий состав (ПМС), позволяющий быстро очищать, даже сильно загрязненные стальные детали, легко смываться с металлической поверхности и обладающий длительным сроком службы. Для проведения процесса блестящего никелирования стали используется электролит блестящего никелирования НБС.21, обладающий высокой рассеивающей способностью (позволяет никелировать любые сложно профилированные детали и изделия) и высокими выравнивающими свойствами (позволяя сглаживать небольшие дефекты поверхности и сокращать время электролиза). Высокое выравнивающее действие электролита способствует более быстрому осаждению никеля в микроуглублениях, чем на микровыступах, в результате чего происходит ускоренное выравнивание микрорельефа, уменьшение шероховатостей и формирование на медной поверхности гладких однородных блестящих никелевых покрытий. 

Электролит блестящего никелирования НБС.21 легко корректируется, работает в широком диапазоне температуры и плотностей тока, толерантен к загрязнениям цветным металлам (позволяет уменьшить затраты, связанные с очисткой электролита и обеспечивает постоянство качества металлопокрытия), обладает глубокой проработкой (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита) и позволяет проводить процесс с высоким выходом по току (96-98%), и осаждать на медь и медные сплавы яркие зеркально-блестящие никелевые покрытия, обладающие пониженной сквозной пористостью, значительной твердостью и коррозионной стойкостью.

После осаждения, блестящее никелевое покрытие обладает отличным сцеплением к стальной поверхности, не подвержено отслаиванию от стальной основы, может быть нанесено на детали и изделия любой сложной конфигурации, на подвесках, “барабанах”, “колоколах”, как в стационарных ваннах, так и на полуавтоматических, и автоматических гальванических установках.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ (ПМС.7СТ) → ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ (ПМС.8СТ) → АКТИВАЦИЯ (AMC.1СТ) → ПЕРВИЧНОЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ → БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ (НБС.21)

В процессе блестящего никелирования стальных деталей происходит постепенное истощение электролита. Баланс ионов никеля в электролите поддерживается за счет растворения никелевого анода. Используя никелевый анод, размером 250*330*2 мм, можно нанести никелевое покрытие на площадь 32-33 м2 толщиной 5 микрон (при полном растворении анода). 

БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ
СТОИМОСТЬ УСЛУГИ НИКЕЛИРОВАНИЯ
СЕБЕСТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ
Москва / Санкт Петербург Комплект 15 л   Комплект 30 л   Комплект 50 л  
     (толщина покрытия 5-7 мкм)         (толщина покрытия 5-7 мкм)
85-95руб/дм2  ~13 руб/дм2 ~11 руб/дм2 ~10 руб/дм2

Для приготовления электролита блестящего никелирования (НБС.21) используются хим реактивы ЧДА и ХЧ качества. Электролит блестящего никелирования обладает высокой стабильностью в работе и при правильной эксплуатации, периодических корректировках и регулярной очистке от вредных примесей, электролит может использоваться в течении нескольких лет без замены.


Применение:

Для нанесения зеркально-блестящих никелевых покрытий на различные углеродистые, легированные и коррозионностойкие стали.

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные-1-мини.jpg

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”

- Нагреватели (ТЭНы)
- Установки фильтрации
- Эдукторы перемешивания
Пробный комплект 
(на 5 л электролита)
Стоимость 18000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 л электролита)
Стоимость 33500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 л электролита)
Стоимость 67500 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 л электролита)
Стоимость 98700 Р

Добавить в корзину

Для приготовления электролита первичного и блестящего никелирования используются хим реактивы ЧДА и ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реагенты, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления растворов электролитов это растворить хим реактивы в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Металлический нагреватель- нагрев р-ов “ХИМ и ЭЛЕКТРОХИМ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ” (50-70°C)
Нагреватель в пластик корпусе - нагрев электролита “ПЕРВИЧНЫЙ НИКЕЛЬ” (20-35°С)
Кварц или тефлон нагреватель - нагрев электролита “БЛЕСТЯЩИЙ НИКЕЛЬ” (48-60°C) 

Для проведения процесса первичного и блестящего никелирования стали, используются никелевый анод марки Н1 (Ni 99,98%) по ГОСТ 849-97.

Для проведения процесса электрохимического обезжиривания анод из коррозионностойкой стали, марки 12Х18Н10Т. Для предотвращения попадания анодного шлама в емкость с электролитом, на никелевые аноды, перед опусканием их в ванну с электролитом, необходимо надеть защитные анодные чехлы из полипропиленовой ткани (входят в комплект). Чтобы, во время проведения процесса осаждения, анодный шлам не попадал через верхний край чехла в емкость с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием, необходимо выдержать в горячей де-ионизированной воде с моющим средством. Аноды, перед надеванием на них защитных чехлов и опусканием в емкость c электролитом, необходимо прокрацевать щеткой с металлической щетиной, чтобы удалить с металлической поверхности имеющийся окисный слой.  

Анод рекомендуется подвешивать в емкости с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрученной по краю медной проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в емкости с электролитом так, чтобы ее нижние края были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода (иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “гореть”). Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 10 – 20 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность, при проведении процесса блестящего никелирования 3-5 А/дм2. Температура электролита: 48-60° C (не выше!). рН электролита: 3.9 - 4.8 (оптимально 4.4). Скорость осаждения никелевого покрытия 25-32 мкм/час. Катодная плотность, при проведении процесса первичного никелирования 5-7 А/дм2. Температура электролита: 18-30° C. рН электролита ПН не корректируется. При проведении процессов никелирования, аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:2 до 1:5. Загрузку деталей в ванну проводят при слабом токе. После загрузки ток плавно повышают до рабочего значения. При проведении процесса блестящего никелирования необходимо осуществлять воздушное перемешивание электролита (воздухом, очищенным от масла, смазки, пыли и т.д.). Для нагревания электролита блестящего никелирования используется нагреватель во фторопластовой оболочке ФНТ-7П.1.  

Стоимость комплектов
БНС-05 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" на 5 л 18000 Р
БНС-15 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" на 15 л 33500 Р
БНС-30 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" на 30 л 67500 Р
БНС-50 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" на 50 л 98700 Р
Стоимость хим. реактивов, анодов
БНС-01 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ-ПМС.7; 1950 г, (на 30 л) 2350 Р
БНС-02 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ-ПМС.8; 2750 г, (на 30 л) 2900 Р
БНС-03 АКТИВАТОР-АМС.1СТ; 3450 мл (на 30 л) 1200 Р
БНС-04 БЛЕСКООБРАЗ ДОБАВКА-НБС.21; 330 г (на 30 л) 950 Р
БНС-06 АНТИПИТТИНГ ДОБАВКА-НБС.21; 180 г (на 30 л) 380 Р
БНС-07 ‘ПЕРВИЧНОЕ’ НИКЕЛИРОВАНИЕ, электролит (30 л) 11950 Р
БНК-СК Гофр стальной катод; 350*500*1мм (для прораб эл-та) 1800 Р
ФЭН-1К Фторопласт нагреватель ФНТ.7П.1 (1000 Вт) 17300 Р
БНС-АС Стальной анод, м. 12Х18Н10Т (200*400*3 мм) 1700 Р
БНС-Н1 Никелевый анод, м. Н1 (250*330*2/3 мм); ~1.7 кг 7500 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.