8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru

Гальваническая линия РО «МЕДНЕНИЕ (АДГЕЗИОННОЕ) АЛЮМИНИЯ»

Гальванические линии ручного обслуживания (ГЛРО) «МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЯ» используется в качестве медного подслоя для последующего нанесения блестящего медного, никелевого или никель-кобальтового покрытия “копи-хром”.

Применение: для финишного меднения заклепок, пуговиц, бляшек ремней, различных украшений, фурнитуры, сувенирной продукции и многого другого.


Линия меднения


Процесс «GS-Cu-125» позволяет осаждать медные покрытия непосредственно на сталь, медь, латунь, нержавеющую сталь, алюминий, хим.никель и на многие типы новых высококачественных композиций цинкового литья при условии хорошей подготовки поверхности, на подвесочных и барабанных линиях.

«GS-Cu-125» не содержит хелатирующих агентов, образует мелкозернистый, ровный, плотный и пластичный осадок, и с отличными адгезионными характеристиками. Для повышения степени блеска, покрытие можно подвергать полировке.



 Универсальность процесса

Применяется для непосредственного нанесения покрытий на сталь и латунь на подвесках и во вращательных установках, а также на алюминий (с цинкатной обработкой) и цинковое литье на подвесках.

 Высокая рассеивающая способность электролита

Высокая рассеивающая способность электролитов меднения: 90-95% для деталей c простым профилем и более 80% для сложно профилированных деталей!

 Активная поверхность покрытия

Поверхность покрытия остается активной, что позволяет наносить покрытие другими металлами без дополнительной обработки.

 Использование в системах би, три-слойных покрытий

Высокая пластичность медного покрытия и возможность использования в качестве промежуточного медного подслоя в системах двух- и трехслойных покрытий.

 Экологически чистый процесс и устойчивый к загрязнениям

Устойчив к накоплению карбонатов и не образует токсичных продуктов при попадании в кислые электролиты, а сливные стоки не оказывают отрицательного влияния на работу очистных систем и легко обезвреживаются.

 Повышенная катодная поляризация

Покрытия получаются мелкокристаллические, гладкие, пластичные, беспористые, с отличной адгезией и высокими декоративными свойствами; при необходимости легко полируются до блеска.



Химический обезжириватель «ПМС-А15» - является универсально экономически эффективным продуктом, который позволяет уменьшить расход алюминия в процессе обезжиривания до минимума и не ухудшать обезжиривающие свойства, даже при высоком накоплении ионов алюминия в обезжиривающим растворе.


Цинкатная обработка «GS-016S» - эффективно занимает промежуточное положение между алюминием и катодно осаждаемым металлом по величине коэффициента расширения. Данная способность позволяет избежать возможность растрескивания и отслаивания последующего покрытия, а также создать шероховатую поверхность, для облегчения формирования кристаллической решетки осаждаемого металла.



Состав и режимы осаждения:
Добавка «GS-Сu-125» 400-600 г/л
Температура эл-та: 40-50 оС
Катодная плотность тока: 1-3 А/дм2
Медный анод Медный анод М1
Фильтрация Постоянная
Перемешивание Воздушное или механич



ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:

 Химическое обезжиривание (ПМС-А15) → Промывка → Химическое осветление (30% азотная к-та) → Промывка → Цинкатный активатор (GS-015S) → Промывка → Промывка → Первичное меднение (GS-Сu-125) → Промывка → Сушка



При проведении процесса первичного (адгезионного) меднения происходит постепенное истощение электролита. Корректировка электролита по функциональным добавкам проводится, согласно данным технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов переданных в нагрузку или из расчета общей площади поверхности омедненных деталей.

Возмещение убыли ионов металла из электролита, расходуемых на медное покрытие, поддерживается за счет постепенного растворения медного анода. Используя анод размером 200*480*2 мм, можно меднить детали, общей площадью 37~38,4 м2, толщиной 5 мкм (при полном растворении анода).

Сопутствующие хим реактивы:
  • Обезжиривающий состав «ПМС-А15»
  • Функциональные добавки «GS-Cu-125»
  • Функциональные добавки «GS-Cu-510»
  • Рекомендуемые источники тока:
  • Линия «ПАМ.020.ПГ»: 30A/12В, 50A/12В
  • Линия «ПАМ.050.ПГ»: 70A/12В, 100A/12В
  • Линия «ПАМ.100.ПГ»: 100A/12В, 200A/12В
  • Линия «ПАМ.200.ПГ»: 200A/12В, 300A/12В
  • Весь каталог


    Гальванические линии ручного обслуживания (ГЛРО):


    Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) включает хим растворы, электролиты, необходимое основное и дополнительное оборудование, аксессуары, используемые для проведения процесса первичного (адгезионного) меднения. Для подготовки гальванической линии 'ПАМ.РО' к работе не требуется наличия высококвалифицированного персонала и проведения сложных монтажных, или пусконаладочных работ.

    Сопровождение: техн поддержка по запуску гальванической линии, подключению основного и дополнительного оборудования, консультации по проведению технологических процессов и обслуживанию гальванических ванн.


    Гальваническая линия «ПМА.020.ПГ»
    на объем 20 л хим раствора, электролита
    Приспособление загрузки деталей: подвеска

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ПМА.020.ПБ»
    на объем 20 л хим раствора, электролита
    Приспособления загрузки: подвеска, барабан

    Комплектация:


    Гальваническая линия «ПМА.050.ПГ»
    на объем 50 л хим раствора, электролита
    Приспособление загрузки деталей: подвеска

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ПМА.050.ПБ»
    на объем 50 л хим раствора, электролита
    Приспособления загрузки: подвеска, барабан

    Комплектация:


    Гальваническая линия «ПМА.100.ПГ»
    на объем 100 л хим раствора, электролита
    Приспособление загрузки деталей: подвеска

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ПМА.100.ПБ»
    на объем 100 л хим раствора, электролита
    Приспособления загрузки: подвеска, барабан

    Комплектация:


    Гальваническая линия «ПМА.200.ПГ»
    на объем 200 л хим раствора, электролита
    Приспособление загрузки деталей: подвеска

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ПМА.200.ПБ»
    на объем 200 л хим раствора, электролита
    Приспособления загрузки: подвеска, барабан

    Комплектация:


    Гальванические емкости на 20л, 50л изготавливаются из термостойкого полипропилена (ТС-ПП) с добавлением конструкционного стекловолокна. Максимально температура эксплуатации: 105*С.

    Гальванические линии «ПМА.100.РО» и «ПМА.200.РО» комплектуются промывочными и процессными (электролизными) гальваническими ваннами, оснащенными двусторонними бортовыми отсосами, ложементами для размещения анодных и катодных штанг, подводами для размещения труб для воздушного или эжекторного перемешивания, патрубками для подачи воды с запорной арматурой.



    Экономический расчет окупаемости гальванической линии «ПАМ.100.РО», на объем 100 л

    Один рабочий месяц: 1 смена, 12 часовой рабочий день; 100% загрузка гальванического производства
    / 3 часа подготовительные работы (нагрев ванн, завешивание деталей) + 8 часов рабочий день + 1 час обеденный перерыв /


    Стоимость блестящего меднения деталей из алюминия: 70 Р / 1 дм2 (толщиной 9 мкм)
    На основе средней стоимости услуги на гальванических производствах Москвы и Санкт-Петербурга

    Объем ванны Един.загрузка Толщина покрытия Темп выхода Производ. за 1 час
    100 0,23 м2. 9 мкм 20 мин 0,69 м2

    Выпущенная продукция за 1 месяц = (кол-во раб часов) x (кол-во раб дней) x (производ. за 1 час)


    Сводные данные:

    Кол-во рабочих часов Кол-во рабочих дней Производ. за 1 час Выпущенная продукция за 1 месяц Стоимость покрытия за 1 дм2
    8 22 0,69 м2 121,4 м2 70 Р

    Общая выручка = выпущенная продукция за 1 месяц x стоимость покрытия за 1 м2

    Общая выручка за месяц = 850 080 Р


    Расход химии на 1 м2, при толщине покрытия М5 5 мкм:

    Химикат Кол-во Цена Месячный план Траты на 1 месяц
    Медный анод м. М1 35,85 г 50,6 Р 121,44 м2 6 144,86 Р
    Хим.обезжириватель «ПМС-А15» 30 г 10 Р 121,44 м2 1 214,4 Р
    Раствор осветления алюминия 104 мл 41 Р 121,44 м2 4 979,04 Р
    Реактив цинк., обработ «GS-015S» 75 мл 45 Р 121,44 м2 5 464,8 Р
    Добавка «GS-Сu-125R» 82,5 мл 66 Р 121,44 м2 8 015,04 Р
    Всего: 25 818,14 Р

    Расход электроэнергии за 1 месяц:

    Энерго-потребитель
    Кол-во (шт)
    Мощность (потр), кВт
    Часов работы
    Кол-во дней
    Тариф 1 кВт
    Итого, Р
    Нагреватель из нерж стали «ЭНТ-7П.50.03» 1 3 12 22 11 Р 8 712 Р
    Фторопластовый нагр-тель «ФНТ-5П.012.03» 1 3 12 22 11 Р 8 712 Р
    Выпрямитель «UNIV-200А/12В.ПВМ» (для процесса меднения) 1 2,4 8 22 11 Р 4 646 Р
    Фильтр уст-ка «МФУ-2НП.11.025»
    (для фильтрации электролитов)
    1 0,1 12 22 11 Р 290,4 Р
    Компрессор магнитный 45Вт (220В) 1 0,085 12 22 11 Р 246,84 Р
    Всего: 22 607,64 Р

    Дополнительные расходы на 1 месяц:

    Наименование расхода Затраты
    Фонд оплаты труда 180 000 Р
    Водоснабжение 40 000 Р
    Аренда помещения 70 000 Р
    Бюджетные платежи (усреднено) 255 024 Р
    Прочая хозяйственная деятельность 40 000 Р
    Реклама 40 000 Р
    Итого: 625 024 Р

    Выручка за месяц (при 100% загрузке): 850 080 Р
    - Основные производств расходы: 48 425,75 Р
    - Дополнительные расходы: 625 024 Р


    Прибыль в месяц: 176 630,22 Р


    Расчет окупаемости:
    Стоимость гальванической линии «ПАМ.100.РО»: 615 000 Р
    Расчетная ежемесячная прибыль: 176 630,22 Р
    Расчетный срок окупаемости: 834 000 / 176 630,22 = 4,7 (4,7 месяцев)


    Окупаемость линии (при 100%-ной загрузке) со 2-го месяца работы: 5,7 месяцев



    Химические составы, функциональные добавки, аксессуары

    МПЛ-01 Добавка «GS-Cu-125R» для корр эл-та перв меднения 1000мл 12800 Р
    МПЛ-05 Химический обезжириватель, «ПМС-12С», 1000 г 4900 Р
    МПЛ-06 Активатор для стали, «АМС-02», 5000 мл 2400 Р
    МАЛ-250 Медный листовой анод, м.М1; (250*400*2мм), 1780 г 3800 Р
    ФЭН-5.1 Фторопластовый нагреватель ФНТ.5П.012.01 (1000 Вт) 16 500 Р

    Отправка химического продукта в течении 3-5 рабочих дней морским, наземным или воздушным транспортом.

    Отправка химического продукта в течении 5-10 рабочих дней наземным транспортом, при температуре выше +5*С.

    Отправка химического продукта в течении 10-25 рабочих дней наземным транспортом, при температуре выше +5*С.

    Отправка химического продукта в течении 10-25 рабочих дней наземным транспортом. Относится к 1, 2 или 3 классу опасности!
    Требуется специальная упаковка, перевозка с соблюдением температурного режима.


    Отправить запрос