8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ

Способность блестящего оловянного покрытия к пайке в течении длительного времени (более 180 дней)!

Более высокая рассеивающая способность электролита, по сравнению со многими другими электролитами блестящего лужения!

Возможность осаждения блестящего оловянного покрытия на медь, медные сплавы, сталь, никель, алюминий и некоторые другие металлы и сплавы!

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ" используется для нанесения блестящих зеркально-серебристых оловянных покрытий на медь, медные сплавы, никель, алюминий, сталь и чугун и некоторые другие металлы, и сплавы. После проведения процесса блестящего лужения, полученное оловянное покрытие, обладает высокими антидиффузионными свойствами (при нанесении подслоя никеля), имеет высокие адгезионные свойства к металлической поверхности и обладает хорошей коррозионной стойкостью, и отличной паяемостью (более 180 дней).

Получаемое оловянное покрытие устойчиво в атмосферных условиях (за счет образования на поверхности нерастворимых окислов), обладает стойкостью к органическим кислотам (при взаимодействии с неорганическими кислотами образует нетоксичные соли) и имеет высокую защитную способность, минимизируя образование на металлической поверхности нитевидных кристаллитов олова (что может приводить в плотных электромонтажных схемах к нагреву плат и коротким замыканиям). При блестящем лужении медных деталей, для повышения антикоррозионных свойств, после проведения процесса активации, на поверхность деталь, рекомендуется нанести подслой никеля (толщиной 2-4 мкм). Для повышения защитных свойств оловянного покрытия можно провести дополнительную операцию ‘уплотнения’ (оплавления), путем нагревания луженых деталей в ванне с реактивом ‘УПЛОТНИТЕЛЬ’, при температуре 250-270*С, в течении 1-2 минут. после чего промыть детали в горячей проточной воде.

Основные применения оловянных покрытий – защита изделий, использующихся в пищевых средах, нанесение оловянных покрытий под пайку, при изготовлении печатных плат, защита от воздействия серы (при контакте с резиновой изоляцией или изделиями, сделанных из резины), в качестве защитно-декоративного покрытия (с последующим нанесением на оловянное покрытие катафорезного или другого защитного полимерного покрытия). Толщина слоя олова, используемого для предохранения медных электроконтактов от окисления - 10-12 мкм, для защиты медных электрических проводов и кабеля от воздействия серы при вулканизации 3-5 мкм, для защиты консервной жести от коррозии 0.8-1.2 (с обязательным последующим оплавлением), для защиты пищевых котлов, бидонов 20-30 мкм, для кухонных приборов 15-25 мкм.


Применение:

Для блестящего лужения деталей из меди и медных сплавов, стали, железа, чугуна, никеля, алюминия, цинка и некоторых других металлов, и сплавов.

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”


При необходимости включения в состав комплекта дополнительных реактивов подготовки поверхности, пожалуйста, оставьте соответствующий комментарий и сообщите на какой металл или сплав будет осаждаться блестящее оловянное покрытие.

Пробный комплект 
(на 5 литров электролита)
Стоимость 9000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
Стоимость 17500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 литров электролита)
Стоимость 26700 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 литров электролита)
Стоимость 37900 Р

Добавить в корзину

Для приготовления электролита блестящего лужения используются реактивы ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления раствора электролита это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.

Для проведения процесса блестящего лужения используются оловянные аноды, марки О1 (ГОСТ 860-85).

Для предотвращения попадания анодного шлама в ванну с электролитом, на аноды, перед опусканием их в ванну с электролитом, необходимо надеть защитные анодные чехлы из хлориновой или полипропиленовой ткани. Чтобы, анодный шлам не переливался и не попадал через верхний край чехла в ванну с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед надеванием его на анод, необходимо сначала промыть моющим средством, затем тщательно промыть сначала обычной водопроводной, затем де-ионизированной водой.

Анод, перед надеванием на него защитного чехла и опусканием в ванну c электролитом, необходимо зачистить щеткой с металлической щетиной и затем обезжирить. Для проведения процесса блестящего лужения должны использоваться аноды, превосходящие не менее, чем в 2 раза площадь поверхности катодов (площадь поверхности покрываемых деталей). Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медной проволоки. Для этого, в верхней части по краям анода просверливаются отверстия, после чего, в них продевают медную проволоку и обкручивают несколько раз через отверстия и верхнюю кромку анода.

Анод рекомендуется подвешивать в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрепленными по краям контактными медными полосками или проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы нижние края детали были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “подгорать”. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть не меньше 15 см. Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываем изделием.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность тока 2,0 - 4,2 А/дм2. Температура электролита 20°- 30° С. Скорость осаждения оловянного покрытия при плотности тока 2,5-3.0 А/дм2 –  50 - 70 мкм/час, при плотности тока 3.2-3,7 А/дм2 –  90 - 110 мкм/час. Детали, во избежание контактного осаждения олова, следует опускать в ванну с электролитом под током. Соотношение площади анода к площади катодов (площади поверхности деталей) 2:1 - 4:1. При проведении процесса блестящего лужения рекомендуется обеспечить перемешивание электролита, путем покачивания подвески с деталями или воздушным способом. При большой загрузке ванны рекомендуется проводить фильтрацию электролита. 

   Стоимость комплектов

КБЛ-05 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 5 л 9000 Р
КБЛ-15 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 15 л 17500 Р
КБЛ-30 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 30 л 26700 Р
КБЛ-50 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 50 л 37900 Р

Стоимость отдельных хим. реактивов, анодов

КБЛ-01 БЛЕСКООБРАЗ ДОБАВКА-ОС.3 (500 мл) 1850 Р
КБЛ-02 БЛЕСКООБРАЗ ДОБАВКА-ОС.5 (100 мл) 980 Р
КБЛ-ОА ОЛОВЯННЫЙ АНОД, О1 (250*330*2 мм) 1,2 кг 4500 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.