8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ

Способность блестящего оловянного покрытия к пайке в течении длительного времени (более 180 дней)!

Более высокая рассеивающая способность электролита, по сравнению с другими общеиспользуемыми электролитами блестящего лужения!

Возможность осаждения блестящего оловянного покрытия на медь, медные сплавы, сталь, никель, алюминий и некоторые другие металлы и сплавы!

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ" используется для нанесения блестящих зеркально-серебристых оловянных покрытий на медь, медные сплавы, никель, алюминий, сталь и чугун и некоторые другие металлы, и сплавы. После проведения процесса блестящего лужения, полученное оловянное покрытие, обладает высокими антидиффузионными свойствами (при нанесении подслоя никеля), имеет высокие адгезионные свойства к металлической поверхности и обладает хорошей коррозионной стойкостью, и хорошей паяемостью (более 180 дней).

Получаемое оловянное покрытие устойчиво в атмосферных условиях (за счет образования на поверхности нерастворимых окислов), обладает стойкостью к органическим кислотам (при взаимодействии с неорганическими кислотами образует нетоксичные соли) и имеет высокую защитную способность, минимизируя образование на металлической поверхности нитевидных кристаллитов олова (что может приводить в плотных электромонтажных схемах к нагреву плат и коротким замыканиям). При блестящем лужении медных деталей, для повышения антикоррозионных свойств, после проведения процесса активации, на поверхность деталь, рекомендуется нанести подслой никеля (толщиной 2-4 мкм). Для повышения защитных свойств оловянного покрытия можно провести дополнительную операцию ‘уплотнения’ (оплавления), путем нагревания луженых деталей в ванне с реактивом ‘УПЛОТНИТЕЛЬ’, при температуре 250-270*С, в течении 1-2 минут. после чего промыть детали в горячей проточной воде.

Основные применения оловянных покрытий – защита изделий, использующихся в пищевых средах, нанесение оловянных покрытий под пайку, при изготовлении печатных плат, защита от воздействия серы (при контакте с резиновой изоляцией или изделиями, сделанных из резины), в качестве защитно-декоративного покрытия (с последующим нанесением на оловянное покрытие катафорезного или другого защитного полимерного покрытия). Толщина слоя олова, используемого для предохранения медных электроконтактов от окисления - 10-12 мкм, для защиты медных электрических проводов и кабеля от воздействия серы при вулканизации 3-5 мкм, для защиты консервной жести от коррозии 0.8-1.2 (с обязательным последующим оплавлением), для защиты пищевых котлов, бидонов 20-30 мкм, для кухонных приборов 15-25 мкм.


Применение:

Для блестящего лужения деталей из меди и медных сплавов, стали, железа, чугуна, никеля, алюминия, цинка и некоторых других металлов, и сплавов.

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”


При необходимости включения в состав комплекта дополнительных реактивов подготовки поверхности, пожалуйста, оставьте соответствующий комментарий и сообщите на какой металл или сплав будет осаждаться блестящее оловянное покрытие.

Пробный комплект 
(на 5 литров электролита)
Стоимость 6500 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
Стоимость 11500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 литров электролита)
Стоимость 17800 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 литров электролита)
Стоимость 24900 Р

Добавить в корзину

Для приготовления электролита блестящего лужения используются реактивы ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления раствора электролита это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.

Для проведения процесса блестящего лужения используются оловянные аноды, марки О1 (ГОСТ 860-85).

Для предотвращения попадания анодного шлама в ванну с электролитом, на аноды, перед опусканием их в ванну с электролитом, необходимо надеть защитные анодные чехлы из хлориновой или полипропиленовой ткани. Чтобы, анодный шлам не переливался и не попадал через верхний край чехла в ванну с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед надеванием его на анод, необходимо сначала промыть моющим средством, затем тщательно промыть сначала обычной водопроводной, затем де-ионизированной водой.

Анод, перед надеванием на него защитного чехла и опусканием в ванну c электролитом, необходимо зачистить щеткой с металлической щетиной и затем обезжирить. Для проведения процесса блестящего лужения должны использоваться аноды, превосходящие не менее, чем в 2 раза площадь поверхности катодов (площадь поверхности покрываемых деталей). Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медной проволоки. Для этого, в верхней части по краям анода просверливаются отверстия, после чего, в них продевают медную проволоку и обкручивают несколько раз через отверстия и верхнюю кромку анода.

Анод рекомендуется подвешивать в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрепленными по краям контактными медными полосками или проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы нижние края детали были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “подгорать”. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть не меньше 15 см. Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываем изделием.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность тока 1,2 - 2,7 А/дм2. Температура электролита 18°- 28° С. Скорость осаждения оловянного покрытия, при плотности тока 1,2-1.9 А/дм2 – 28-55 мкм/час; при плотности тока 2.0-2,7 А/дм2 –  55-72 мкм/час. Детали, во избежание контактного осаждения олова, следует опускать в ванну с электролитом под небольшим током (в несколько раз меньше рабочего значения). Соотношение площади анода к площади катодов (площади поверхности деталей), от 2:1 до 4:1. Аноды при проведении процесса рекомендуется помещать в чехлы из полипропиленовой ткани. При проведении процесса блестящего лужения необходимо осуществлять механическое перемешивание электролита.  

Стоимость комплектов

КБЛ-05 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 5 л 6500 Р
КБЛ-15 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 15 л 11500 Р
КБЛ-30 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 30 л 17800 Р
КБЛ-50 Комплект БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ на 50 л 24900 Р

Стоимость отдельных хим. реактивов, анодов

КБЛ-01 БЛЕСКООБРАЗОВАТЕЛЬ-ОСБ.5А; 1440 мл (на 30 л.р.) 3750 Р
КБЛ-02 БЛЕСКООБРАЗОВАТЕЛЬ-ОСБ.5Б; 120 мл (на 30 л.р.) 980 Р
КБЛ-ОА ОЛОВЯННЫЙ АНОД, О1 (250*330*2 мм) 1,2 кг 4500 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.