8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ, ЛАТУНИ, БРОНЗЫ

Проведения процесса блестящего никелирования в широком диапазоне температуры и плотностей тока! Простота корректирования электролита!

Высокая рассеивающая способность электролита (НБС.12М) и возможность блестящего никелирования любых сложно-профилированных деталей и изделий!

Электролит блестящего никелирования (НБС.12М) обладает высокой выравнивающей способностью, позволяя сократить время электролиза и уменьшить расход никеля!

 Электролит (НБС.12М) толерантен к загрязнениям цветным металлам и обладает глубокой проработкой (качество покрытия не меняется при более глубоком истощении электролита)! 

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ, ЛАТУНИ, БРОНЗЫ" используется для нанесения твердых износостойких блестящих никелевых осадков на медь, латунь, бронзу и различны медные сплавы. В комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ, ЛАТУНИ, БРОНЗЫ" входят все необходимые химические реактивы, аноды, емкости, нагреватели, аксессуары, используемые для подготовки поверхности и нанесения на медь и медные сплавы зеркально-блестящих никелевых покрытий.

Для подготовки поверхности меди и медных сплавов используется травильно-обезжиривающий состав (ПМС.3), обеспечивающий быстрое очищение загрязненной медной поверхности, легко смывающийся с поверхности детали и обладающий длительным сроком службы. Для проведения процесса блестящего никелирования меди и медных сплавов использутся электролит блестящего никелирования НБС.21, обладающий высокой рассеивающей (позволяет никелировать любые сложно профилированные детали и изделия) и выравнивающей способностью (позволяя сглаживать небольшие дефекты поверхности и сокращать время электролиза). Благодаря высокому выравнивающему действию электролита никель осаждается быстрее в микроуглублениях, чем на микровыступах, в результате чего происходит ускоренное выравнивание микрорельефа, уменьшение шероховатостей и формирование на медной поверхности гладких однородных блестящих никелевых покрытий. 

Электролит блестящего никелирования НБС.21 легко корректируется, работает в широком диапазоне температуры и плотностей тока, толерантен к загрязнениям цветным металлам (позволяет уменьшить затраты, связанные с очисткой электролита и обеспечивает постоянство качества металлопокрытия), обладает глубокой проработкой (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита) и позволяет проводить процесс с высоким выходом по току (96-98%), и осаждать на медь и медные сплавы яркие зеркально-блестящие никелевые покрытия, обладающие пониженной сквозной пористостью, значительной твердостью и коррозионной стойкостью.

После проведения процессов подготовки медной поверхности и блестящего никелирования, никелевое покрытие обладает отличной адгезией к медной поверхности, не подвержено отслаиванию и может быть нанесено на детали любой сложной конфигурации. После блестящего никелирования, можно покрыть никелированные детали слоем катафорезным лаком или нанести полимерное покрытие полигард-M12.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ (ПМС.3) → АКТИВАЦИЯ (AMC.3) → БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ

В процессе блестящего никелирования происходит постепенное истощение электролита. Баланс ионов никеля в электролите поддерживается за счет растворения никелевого анода. Используя никелевый анод Н1, размером 250*330*2 мм, можно нанести блестящее никелевое покрытие на площадь около 33-34 м2 толщиной 5 микрон (при полном растворении анода). 

БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
СТОИМОСТЬ УСЛУГИ НИКЕЛИРОВАНИЯ 
СЕБЕСТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ
Москва / Санкт Петербург Комплект 15 л   Комплект 30 л   Комплект 50 л  
 (толщина покрытия 5-7 мкм)      (толщина покрытия 5-7 мкм)
75-95 руб/дм2  ~16 руб/дм2 ~13 руб/дм2 ~11 руб/дм2

Для приготовления электролита блестящего никелирования (МБС.21) используются хим реактивы ЧДА и ХЧ качества. Электролит блестящего никелирования обладает высокой стабильностью в работе и при правильной эксплуатации, периодической корректировке по добавкам и ежемесячной очистке от вредных примесей, электролит может использоваться в течении нескольких лет без замены.

Образец покрытия:

Нужно приобрести

Рекомендуемые источники тока

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные-1-мини.jpg

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”

- Нагреватели (ТЭНы)
- Установки фильтрации
- Эдукторы перемешивания
Пробный комплект 
(на 5 л электролита)
  • 7 емкостей из ПП (⌀ 230*350мм)
  • Никелевый анод, Н1 (80*165*3мм)
  • Чехол для анода из полипроп ткани
  • Реактив ОБЕЗЖИР СОСТ ПМС3 (5л)
  • Реактив АКТИВАТОР-АМС.3 (5л)
  • Электролит БЛЕСТ НИКЕЛИРОВ (5л)
  • Индикаторные полоски (для опр. рН)
  • 2 контакт провода с зажимами (100А)
  • Контная медн трубка (подвес) D10мм
  • Медная пров подвеш деталей (изол)
  • Спиртовой термометр (0-100°С)
  • Хим стойкие нитрилов перчатки  
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ ПОДДЕРЖКА
Стоимость 12000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 л электролита)
Стоимость 22500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 л электролита)
Стоимость 48500 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 л электролита)
Стоимость 74900 Р

Добавить в корзину

В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реагенты, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления рабочих растворов электролитов это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Металлический нагреватель - раствор “ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ” (50-70 °C)
Кварц или тефлоновый нагреватель - электролит “БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ” (48-60°C) 

Для проведения процесса блестящего никелирования меди, используется никелевый анод, марки Н1 (Ni 99,98%) по ГОСТ 849-97. Для предотвращения попадания анодного шлама в емкость с электролитом, на никелевые аноды, перед опусканием их в ванну с электролитом, необходимо надеть защитные анодные чехлы из хлориновой или полипропиленовой ткани. Чтобы, во время проведения процесса анодный шлам не попадал через верхний край чехла в емкость с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием, необходимо выдержать в горячей де-ионизированной воде с моющим средством и затем тщательно промыть в воде. Аноды, перед надеванием на них защитных чехлов и опусканием в емкость c электролитом, необходимо прокрацевать щеткой с металлической щетиной.
Соотношение площади анода к площади катода (площади поверхности деталей) 1.5:1 - 3:1. Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медной полоски или медной проволоки. Для этого, в верхней части, по краям анода просверливают отверстия, после чего, вставляют в них медную проволоку или полосу, и плотно обкручивают несколько раз через верхнюю кромку анода.
Анод рекомендуется подвешивать в емкости с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрученной по краю контактной медной или никелевой проволокой, была выше уровня электролита. Деталь следует подвешивать в емкости с электролитом так, чтобы ее нижние края были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 10-20 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод).

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность 3-5 А/дм2. Температура электролита: 48-60°C (не выше!). рН электролита: 3.9 - 4.8 (оптимально 4.4). Скорость осаждения никелевого покрытия 25-32 мкм/час. При проведении процесса блестящего никелирования аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:2 до 1:5. Загрузку деталей в ванну проводят при слабом токе. После загрузки деталей ток плавно повышают до рабочего значения. При проведении процесса блестящего никелирования необходимо осуществлять воздушное перемешивание электролита (воздухом, очищенным от масла, смазки, пыли и т.д.). Для нагревания электролита блестящего никелирования используется нагреватель во фторопластовой оболочке ФНТ-5П.1. Для нагревания раствора химического обезжиривания используется металлический нагреватель.

Стоимость комплектов
БНМ-05 Комплект БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ на 5 л 12000 Р
БНМ-15 Комплект БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ на 15 л 22500 Р
БНМ-30 Комплект БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ на 30 л 48500 Р
БНМ-50 Комплект БЛЕСТ НИКЕЛИРОВАНИЕ МЕДИ на 50 л 74900 Р
Стоимость хим. реактивов, аксессуаров
БНМ-01 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ-ПМС.3; 2470 г, (на 30 л) 1850 Р
БНМ-02 АКТИВАТОР-АМС.3; 7450 мл (на 30 л) 1580 Р
БНМ-03 БЛЕСКООБРАЗ ДОБАВКА-НБС.21; 330 г (на 30 л) 950 Р
БНМ-04 АНТИПИТТИНГ ДОБАВКА-НБС.21; 180 г (на 30 л) 380 Р
БНМ-Н1 Никелевый анод, м. Н1 (250*330*2/3 мм); ~1.7 кг 7500 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.