8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Способность оловянного покрытия к пайке в течении длительного времени (более 180 суток)!

Возможность зеркально-блестящего лужения деталей из меди, различных медных сплавов, стали, свинца!

Высокая рассеивающая способность электролита и возможность блестящего лужения различных сложно профилированных деталей!

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ" используется для нанесения зеркально-блестящих оловянных покрытий на медь, медные сплавы, никель, свинец, сталь/нерж сталь. В комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ" входят необходимые химические реактивы, аноды, емкости, нагреватели, аксессуары, используемые для подготовки поверхности и нанесения зеркально-блестящего оловянного покрытия. После проведения процесса блестящего лужения, полученное оловянное покрытие имеет отличную паяемость и обладает хорошей коррозионной стойкостью, и высокими адгезионными свойствами к металлической поверхности.

Полученное оловянное покрытие обладает высокой атмосферной стойкостью (за счет образования на поверхности пленки нерастворимых окислов), имеет хорошую стойкость к органическим кислотам (при взаимодействии с неорганическими кислотами образует нетоксичные соли) и обеспечивают надежную антикоррозионную защиту деталей из меди и медных сплавов. Для повышения антикоррозионных свойств, при нанесении блестящего оловянного покрытия, на деталь (после проведения процесса активации), рекомендуется нанести подслой никеля (2-4 мкм) и/или провести уплотнение покрытия, путем нагревания луженых изделий в ванне с реактивом “УПЛОТНИТЕЛЬ” при температуре 250-270 °С, в течение 1-2 минут.

Процесс блестящего лужения используется для нанесения оловянных покрытий под пайку, при изготовлении печатных плат, для защиты от воздействия серы (при контакте с резиновой изоляцией или изделиями, сделанных из резины), в качестве финишного защитно-декоративного покрытия (при нанесении на оловянное покрытие катафорезного лака или полимера “PolyGuard-M12”). Толщина слоя олова, наносимого на детали из меди и медных сплавов, для предохранения электрических контактов от окисления - 9-12 мкм, для защиты медных электрических проводов и кабеля от воздействия серы при вулканизации 3-5 мкм, для местной защиты поверхности от азотирования толщина слоя олова составляет 10-12 мкм.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ →АКТИВАЦИЯ  → БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ

*Для повышения антикоррозионных свойств оловянного покрытия,  в технологический процесс вводят нанесение промежуточного подслоя никеля.


В процессе блестящего лужения происходит постепенное растворение оловянного анода. Используя оловянный анод, размером 250*330*2 мм, можно нанести оловянное покрытие на площадь 24-25 м2 толщиной 5 микрон (при полном растворении анода).

БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
СТОИМОСТЬ  УСЛУГИ БЛЕСТ ЛУЖЕНИЯ* СЕБЕСТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ*
 (толщина покрытия  5-7 мкм) (толщина покрытия  5-7 мкм) 
Москва / Санкт Петербург Комплект на 15 л Комплект на 30 л Комплект на 50 л
95-120 руб/дм2  ~15 руб/дм2 ~12 руб/дм2 ~11 руб/дм2

Электролит блестящего лужения стабилен в работе и при правильной эксплуатации, и периодической корректировке по добавкам и систематической очистке от вредных примесей, электролит может использоваться до одного года без замены.


Применение:

Для зеркально-блестящего лужения деталей из меди и медных сплавов

Образец покрытия:

Сопутствующие комплекты:

  • ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ (PRO)
  • ПОЛИМЕР “POLYGUARD-М12”
  • КАТАФОРЕЗНЫЙ ЛАК
  • БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ
  • БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ СТАЛИ
  • БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ
  • ХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ (АМС)

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”


При заказе комплекта пожалуйста сообщите на какой медный сплав будет осаждаться блестящее оловянное покрытие и есть ли на поверхности термическая окалина, пленка окислов и т.д.

Пробный комплект 
(на 5 литров электролита)
  • 6 емкостей из ПП (ø 230*350 мм)
  • Оловянный анод, м О1 (80*165*2 мм)
  • Реактив ОБЕЗЖИРИВ PRO.3 (5 л)
  • Реактив АКТИВАТОР-АМС.3 (5 л)
  • Электролит БЛЕСТ ЛУЖЕНИЕ (5 л)
  • Контакт медн провол изол; D1мм (1 м)
  • Контакт медн трубка D10*1 мм (50 см)
  • Спиртовой термометр (0-100°С)
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА
Стоимость 8000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
Стоимость 14500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 литров электролита)
Стоимость 22500 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 литров электролита)
Стоимость 34900 Р

Добавить в корзину


Для приготовления электролита блестящего лужения используются реактивы ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит технологическая инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплектов, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления химического раствора это растворить реактивы в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Металл нагреватель: для нагрева хим раствора “ХИМИЧ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ” (50-70°С)
Нагреватель в стекл. корпусе: для нагрева элек-та “БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ” (20-30°С) 

Для проведения процесса блестящего лужения латуни, бронзы, используются оловянные аноды, марки О1 или О2. Для предотвращения попадания анодного шлама в емкость с электролитом, необходимо надеть на аноды защитные анодные чехлы из хим стойкой полипропиленовой ткани. Чтобы, во время проведения процесса, анодный шлам не попадал через верхний край чехла в емкость с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием, необходимо выдержать в горячей де-ионизированной воде с добавлением моющего средства. Аноды, перед надеванием на них защитных чехлов и опусканием в емкость c электролитом, необходимо крацевать щеткой с металлической щетиной, чтобы удалить с металлической поверхности имеющийся окисный слой.
Плотность поверхности оловянного анода должна быть не менее, чем в 1.5-2 раза больше площади поверхности катодов (площади поверхности деталей, погруженных в электролит). Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медной или оловянной проволоки, просверлив в верхней части анода (ов) отверстие, продев в него проволоку и обмотав верхнюю часть анода.

Анод рекомендуется подвешивать в ванне таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрученной по краю проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в емкости с электролитом таким образом, чтобы ее нижние края были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода (иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “гореть”). Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12 – 20 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Плотность тока 1.2 – 2.7 А/дм2; температура электролита 18 - 28 °С. Скорость осаждения оловянного покрытия при плотности тока 1,2-1.9 А/дм2 - 30-50 мкм/час, при плотности тока 2.0-2,7 А/дм2 - 55-72 мкм/час. Детали, во избежание контактного осаждения олова, следует опускать в ванну с электролитом под небольшим током (в несколько раз меньше рабочего значения). Соотношение площади анода к площади катодов (площади поверхности деталей), от 2:1 до 4:1. Аноды при проведении процесса рекомендуется помещать в чехлы из полипропиленовой ткани. При проведении процесса блестящего лужения необходимо осуществлять механическое перемешивание электролита. 

Стоимость комплектов

БЛМ-05 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ " на 5 литров 8000 Р
БЛМ-15 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ" на 15 литров 14500 Р
БЛМ-30 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ" на 30 литров 22500 Р
БЛМ-50 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ ЛУЖЕНИЕ МЕДИ" на 50 литров 34900 Р

Стоимость хим. реактивов, анодов

БЛМ-01 ДОБАВКА-ПАВ.12; 200 г (на 30 л.р.) 400 Р
БЛМ-02 ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ-PRO.3; 1950 г (на 30 л.р.) 1480 Р
БЛМ-03 АКТИВАТОР-АМС.3; 2900 мл (на 30 л.р.) 2580 Р
БЛМ-04 БЛЕСКООБРАЗОВАТ ”ОСБ.5А”; 1440 мл (на 30 л.э.) 3750 Р
БЛМ-06 БЛЕСКООБРАЗОВАТ ”ОСБ.5Б”; 120 мл (на 30 л.э.) 980 Р
БЛМ-ОА ОЛОВЯННЫЙ АНОД, м О1 (250*330*2 мм); 1,2 кг 4900 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.