8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦИНКА и СПЛАВОВ ЦАМ

Получение зеркально-блестящих медных покрытий, обладающих отличной адгезией к цинкам и цинковым сплавам ЦАМ!

Высокая рассеивающая способность электролита: 90-100% для изделий c простым профилем и более 80% для сложно профилированных изделий!

Высокая микротвердость медного покрытия (не ниже, чем у цианидных электролитов), малая пористость и низкие внутренние напряжения медного покрытия!

Получение мало напряженных, хорошо структурированных, зеркально-блестящих медных покрытий на сплавах ЦАМ, обладающих высокой степенью выравнивания!

Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦИНКА И СПЛАВОВ ЦАМ" используется для нанесения мелкозернистых плотных беспористых зеркально-блестящих медных покрытий на изделия из цинка и цинковых сплавов ЦАМ. Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦИНКА И СПЛАВОВ ЦАМ" включает все необходимые хим реагенты, аноды, емкости, нагреватели, аксессуары, используемые для подготовки поверхности и нанесения на поверхность изделий из цинка и цинковых сплавов ЦАМ блестящих медных покрытий.

Для подготовки поверхности используется слабощелочной обезжиривающий раствор (ПМС.9Ц) с низким травящим действием, позволяющий эффективно очищать цинковую поверхность, легко смываться с поверхности детали и обладающий длительным сроком службы. Для создания первичного адгезионного медного покрытия на сплавах ЦАМ используется электролит первичного меднения МПА.1, обладающий высокой рассеивающей и кроющей способностью, и позволяющий получать плотные низко пористые медные покрытия, имеющие хорошую микротвердость (не ниже, чем у цианистых электролитов меднения) и высокое качество сцепления с цинком и цинковыми сплавами ЦАМ (в отличие от общепринятых пирофосфатных электролитов осаждения, не оставляет ‘пузырьков’, вздутостей на цинковой поверхности).

Для нанесения финишного блестящего медного покрытия используется электролит блестящего меднения (МБС.12), обладающий хорошей выравнивающей (позволяет сглаживать небольшие дефекты на цинковой поверхности) и рассеивающей способностью (90-100% для изделий c простым профилем и более 80% для сложно профилированных), и дает возможность получать на цинковых сплавах ЦАМ качественные зеркально-блестящие медные осадки (до 95% по серебренному зеркалу), обладающие высокой пластичностью и улучшенной поверхностной микроструктурой. После проведения процесса блестящего меднения, можно придать изделию дополнительную декоративность, например, окрасить омедненное изделие в тонирующем реактиве, обработать в патинирующем составе, или покрыть медное изделие катафорезным лаком или полимерным составом полигард-М12.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ (ПМС.9) →АКТИВАЦИЯ (AMC.9) →ПЕРВИЧНОЕ” МЕДНЕНИЕ (МПА.1) → АКТИВАЦИЯ (AMC.4) → БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ

В процессе блестящего меднения происходит постепенное истощение электролита. Баланс ионов меди в электролите поддерживается за счет растворения медного анода. Используя медный анод АМФ, размером 180*250*4 мм, можно нанести блестящее медное покрытие на площадь около 32-33 м2 толщиной 5 микрон (при полном растворении анода).

БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ СПЛАВОВ ЦАМ
СТОИМОСТЬ УСЛУГИ МЕДНЕНИЯ  СЕБЕСТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ
 (При толщине покрытия 5-7 мкм)      (При толщине покрытия 5-7 мкм)
Москва / Санкт Петербург Комплект 15 л Комплект 30 л Комплект 50 л
 90-140 руб/дм2 ~20 руб/дм2 ~16 руб/дм2 ~14 руб/дм2

Для приготовления электролита первичного и блестящего меднения (МПА.1, МБС.12) используются хим реактивы ЧДА и ХЧ качества. Электролиты меднения стабильны в работе и при правильной эксплуатации и периодической очистке от вредных примесей и корректировках, электролиты может использоваться в течении 4-5 месяцев без замены.

Видео покрытия:



Применение:

Для нанесения блестящего медного покрытия на изделия из цинка и сплавов ЦАМ

Образец покрытия:

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Корзины-анодные-1-мини.jpg

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, кусков отработанных анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальванического осаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”

- Нагреватели (ТЭНы)
- Установки фильтрации
- Эдукторы перемешивания

Пробный комплект 
(на 5 л электролита)
Стоимость 15000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 л электролита)
Стоимость 42500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект 
(на 30 л электролита)
Стоимость 64500 Р

Добавить в корзину
Большой комплект 
(на 50 л электролита)
Стоимость 97900 Р

Добавить в корзину

В каждый комплект для ‘первичного’ меднения цинка и ЦАМ входит подробная инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплектов, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления химических растворов это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-ионизированной воде.


Для проведения процесса блестящего меднения используются медные аноды, марки АМФ (Cu - 99,4%; P - 0,6%). Для проведения процесса первичного меднения используются медные аноды, марки М1 (Cu 99.8%).

  Для предотвращения попадания анодного шлама в ванну с электролитом, на медный анод, перед опусканием его в ванну, необходимо надеть защитный чехол из полипропиленовой ткани. Чтобы, во время проведения процесса, анодный шлам не попадал через верхний край чехла в ванну с электролитом, чехол должен быть на 2-3 см выше зеркала электролита. Защитный чехол, перед использованием, рекомендуется промыть моющим средством (или протереть разбавленной азотной кислотой), затем тщательно промыть дистиллированной или де-ионизированной водой. Медный анод, перед надеванием на него защитного чехла и подвешиванием в ванне c электролитом, нужно подготовить, удалив с его поверхности окисный слой. Для этого, сначала анод необходимо обезжирить, а затем провести крацевание, зачистив поверхности анода щеткой с металлической щетиной.

 Соотношение площади анода к площади катода (площади поверхности деталей) 1,5:1. Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медной полоски или медной проволоки. Для этого, а также для подвешивания анода (ов) в ванне с электролитом, в верхней части, по краям анода просверливают отверстия, после чего, вставляют в них проволоку или полосу, и плотно обкручивают несколько раз через верхнюю кромку анода. 

Анод рекомендуется подвешивать в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы нижние края детали были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “подгорать”. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12-20 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). После проведения процесса первичного меднения, при отсутствии тока, а также при длительных перерывах в работе, медные аноды следует вытаскивать из ванны с электролитом и хранить их в сухом чистом месте, или в емкости с дистиллированной, или де-ионизированной водой.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Первичное’ меднение (МПА.1): плотность тока 0.8-2.8 А/дм2. рН-электролита 9.1-9.8. Температура электролита: 45-57°С. Блестящее меднение (МБС.12): плотность тока 1.0-7.5 А/дм2. рН-не корректируется. Температура электролита: 18-27°С. Соотношение (первичное меднение) площади катода (площади поверхности деталей) к площади анода, от 1:1 до 1:2. Соотношение (блестящее меднение) площади катода (площади поверхности деталей) к площади анода, от 1:2 до 1:5. При проведении процессов ‘первичного’ и блестящего меднения, медные аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Детали следует опускать в электролит меднения под небольшим током. При проведении процесса первичного и блестящего меднения необходимо осуществлять перемешивание электролита сжатым воздухом. 

Стоимость комплектов
БМЦ-05 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦАМ" на 5 л 15000 Р
БМЦ-15 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦАМ" на 15 л 42500 Р
БМЦ-30 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦАМ" на 30 л 64500 Р
БМЦ-50 Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦАМ" на 50 л 97900 Р
Стоимость отдельных хим. реактивов, аксессуаров
БМЦ-01 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ-ПМС.9Ц; 2700 г (на 30 л) 1980 Р
БМЦ-02 АКТИВАТОР АМС.9; 4800 мл (на 30 л) 1350 Р
БМЦ-03 ВЫРАВНИВ ДОБАВКА МБС.12; 980 мл (на 30 л) 1470 Р
БМЦ-04 БЛЕСКООБР ДОБАВКА МБС.12; 820 мл (на 30 л) 1100 Р
БМЦ-06 СТАБИЛИЗАТОР-МБС.12; 310 г (на 30 л) 950 Р
БМЦ-07 АКТИВАТОР АМС.4; 7400 мл (на 30 л) 1750 Р
БМЦ-08 ИСТОЧНИК МЕДИ МПА.1; 11.4 л (на 30 л) 12800 Р
БМЦ-09 СТАБИЛИЗАТОР-МПА.1; 3300 мл (на 30 л) 3400 Р
ФЭН-1К ФТОРОПЛАСТ НАГРЕВАТЕЛЬ ФНТ.7П.1 (1000 Вт) 17200 Р
БМЦ-М1 Медный анод, м М1 (250*330*2 мм); 1.4 кг 1700 Р
БМЦ-МА Медный анод, м. АМФ (200*400*4 мм); ~2.9 кг 3400 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.