8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ (АНОДИРОВАНИЕ) АЛЮМИНИЯ

NEW!

Получение качественных, стойких к истиранию, легко окрашиваемых анодных покрытий, без глубокого охлаждения электролита, при температуре 15…30 °С!

Отсутствие на поверхности алюминиево-магниевых и алюминиево-цинк-магниевых сплавов, после проведения процесса анодирования, светлых полос, пятен и т.п.!

Скорость формирования анодного покрытия в 1.5-1.7 раза выше и выход пленки по току на 15-20% больше, чем в общепринятом сернокислом электролите анодирования!

Проведение процесса анодирования при температуре на 8-10 °С выше, чем в общепринятом электролите с 15-20% серной кислотой (без потери износостойкости анодной пленки)!  


Комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" используется для формирования на алюминии и алюминиевых сплавах прочных, прозрачных или полупрозрачных оксидных пленок, обладающих отличными механическими, диэлектрическими и антикоррозионными свойствами (после проведения гидротермального уплотнения). В комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" входят все необходимые химические реактивы, катоды (противоэлектроды), емкости, аксессуары, используемые для проведения всего цикла процесса анодного оксидирования (анодирования).

Проведение процесса анодирования позволяет повысить коррозионную стойкость, твердость, стойкость к истиранию и придать алюминиевой поверхности высокие электроизоляционные свойства.  Приготовленный с помощью комплекта "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" электролит анодирования обладает высокой рассеивающей способностью и позволяет проводить процесс анодного оксидирования на 20-25% большим выходом по току, и формировать пленку в 1.5-2 раза быстрее, при температуре на 8-10°С выше, чем в общепринятом электролите с 15-20% серной кислотой (без потери износостойкости анодной пленки), что очень важно при решении проблемы охлаждения электролита.  

Поддержание температуры электролита во время проведения процесса анодирования является самым важным фактором, влияющим на качество анодной пленки. Местный перегрев детали во время проведения процесса анодирования повышает плотность тока (или снижает напряжение, если плотность тока постоянна), что приводит к получению анодных пленок неконтролируемого качества. Получение качественного анодного покрытия обеспечивается эффективным перемешиванием, охлаждением (при необходимости), предупреждающим повышение температуры поверхности детали на величину более 1*С по сравнению с температурой электролита.

Перемешивание электролита анодирования должно быть достаточно эффективным, чтобы отвести избыточное тепло, выделяющееся с поверхности изделия, при формировании барьерного слоя и росте анодной пленки. Перемешивание электролита может проводиться путем воздушного перемешивания, применения крыльчатки с приводом от электродвигателя или при помощи гидравлической турбулентности, с использованием эдукторов перемешивания.

Внимание! Использование воздушного перемешивания повышает до 30% электрическое сопротивление электролита, увеличивает потребление электроэнергии и может потребовать использование выпрямителей большей мощности.

Проведение заключительного этапа гидротермального уплотнения анодированной поверхности с использованием уплотняющего реактива, позволяет проводить процесс более эффективно, чем при гидратировании оксидом алюминии (уплотнением в кипящей воде). Проведение процесса уплотнения позволяет предотвратить появление разнотонности при окрашивании анодированной поверхности и придает анодированному покрытию более высокую светостойкость, и более высокие антикоррозионные свойства. Для придания алюминиевой поверхности блестящего или матового декоративного вида, применяют различные травильно-осветлительные растворы. Для получения матовых анодных покрытий детали обрабатываются в реактиве “Травильно-осветлительный раствор СК.12-АТМ”. Для получения светлой мелкозернистой алюминиевой поверхности (подобно сатинированной) детали обрабатываются в реактиве “Травильно-осветлительный раствор СК.14-АТМ”.  Для декоративного матирования алюминия марок АД (“снежное травление”) детали обрабатываются в реактиве “Травильно-осветлительный раствор СК.16-АТМ”.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ→ОСВЕТЛЕНИЕ→АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ→ ОКРАШИВАНИЕ (при необходимости) → УПЛОТНЕНИЕ 

*Для получения блестящей анодированной поверхности, в технологический процесс анодного оксидирования алюминия вводится операция химического или электрохимического полирования

АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ
СТОИМОСТЬ АНОДИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ АНОДИРОВАНИЯ
Москва / Санкт Петербург Комплект 15 л Комплект 30 л Комплект 50 л
 (при толщине пленки  15-25 мкм)         (при толщине пленки  15-25 мкм)
35-60 руб./дм2 36-85 руб./дм2 ~ 10 руб./дм2 ~ 7 руб./дм2 ~ 5 руб./дм2


Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:


Зажимные приспособления
- Эдукторы перемешивания
- Чиллер (для охлаждения электролита)
- Теплообменник (из титана или   ПТФЕ)
- Компрессор (источник сжатого воздуха)

Для обеспечения плотного надежного электрического контакта с алюминиевыми деталями, во время проведения процесса анодного оксидирования, используются титановые зажимные приспособления, оснащенные жесткими пружинящими контактами. В зависимости от формы анодируемых деталей, зажимные приспособления имеют “L”, “I” или “W” формы контактных зажимов. Перейти в раздел


Пробный комплект 
(на 5 л электролита)
  • 7 емкостей из ПП (⌀ 230*350мм)
  • Свинц противоэлектр (80*180*2 мм)
  • Реактив ОБЕЗЖИР СОСТ ПМС7 (5л)
  • Реактив ОСВЕТЛИТЕЛЬ-HNO3 (5л)
  • Электролит АНОДИРОВАНИЯ (5л)
  • Реактив УПЛОТНИТЕЛЬН СОСТ (5л)
  • 2 контакт провода с зажимами (100А)
  • Контакт медн трубка (подвес) D10мм
  • Алюмин провол подвеш деталей (2м)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ ПОДДЕРЖКА
Стоимость 8000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 л электролита)
  • 7 емкостей из ПП (470*310*250мм)
  • Свинц противоэлектр (180*250*2мм)
  • Металлическ нагреватель(600 Вт)
  • Реактив ОБЕЗЖИР СОСТ ПМС7 (15л)
  • Реактив ОСВЕТЛИТЕЛЬ-HNO3 (15л)
  • Электролит АНОДИРОВАНИЯ (15л)
  • Реактив УПЛОТНИТЕЛЬН СОСТ (15л)
  • Мини-компресс возд перемешивания
  • 2 контакт провода с зажимами (100А)
  • Контакт медн трубка (подвес) D10мм
  • Алюмин провол подвеш деталей (2м)
  • Спиртовой термометр (0-100°С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • Защитные очки (плексиглас)
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ ПОДДЕРЖКА
Стоимость 15500 Р

Добавить в корзину

Средний комплект
(на 30 л электролита)
Стоимость 32300 Р

Добавить в корзину
Большой комплект
(на 50 л электролита)
Стоимость 49900 Р

Добавить в корзину

Для приготовления химических растворов используются реактивы ЧДА и ХЧ качества. В каждый комплект анодирования алюминия входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реагенты, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления химических растворов, это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Для различных по форме и размерам алюминиевых деталей, при проведении процесса анодного оксидирования применяют различные типы зажимных приспособлений. Зажимные приспособления должны быть сделаны из титана или алюминия (из того же сплава, что и обрабатываемое изделие). Использование зажимных приспособлений из титана более предпочтительно, т.к. в отличии от алюминия, с них не требуется стравливать анодное покрытие после каждого цикла процесса анодного оксидирования.

При закреплении деталей на зажимном приспособлении необходимо хорошо зачистить места контактов и обеспечить им плотный, надежный электрический контакт (чтобы избежать попадания электролита и окисления ‘точки’ контакта). При неплотном контакте детали с зажимным приспособлением может происходить местный разогрев металла и прилегающего к его поверхности слоя электролита, в результате чего происходит образование тонких, интерферирующих свет пленок (а при длительном воздействии, растравливание металла и образование рыхлых, легко стираемых оксидных пленок).

Внимание! При закреплении детали на зажимном приспособлении, необходимо учитывать, что максимальное значение тока на один контакт не должно превышать 20 Ампер, иначе изделие будет нагреваться и анодная пленка будет растравливаться.

Места контакта на поверхности детали, после проведения процесса, остаются не оксидированными, поэтому они должны быть минимальными по площади и приемлемыми для заказчика. Если детали анодируются в декоративных целях, при дальнейшей эксплуатации выбранные ‘точки’ контакта не должны подвергаться коррозионному воздействию (при необходимости, для повышения коррозионной стойкости, места контактов можно затем выборочно оксидировать химическим путем). При закреплении деталей в зажимных приспособлениях, необходимо устанавливать их таким образом, чтобы обеспечить возможность эффективного дренажа химического раствора и промывных вод из углубленных мест, в которых анодное покрытие не будет формироваться.
   Получение однородного покрытия внутри полой детали с узким отверстием обеспечивается соответствующим расположением вспомогательных катодов или размещение катода рядом, или внутри полости, с одновременным внутренним прокачиванием электролита во время проведения процесса.

Внимание! Зажимные приспособления должны обеспечивать такое положение деталей  в ванне, при котором исключается задержка кислорода, выделяющегося с их поверхности при оксидировании (и вытесняющего электролит).

 Во время проведения процесса анодного оксидирования необходимо следить за тем, чтобы температура электролита не поднималась выше 25 ˚С (температуру необходимо мерить в непосредственной близости к поверхности детали). Для этого, необходимо обеспечить постоянный теплоотвод с поверхности детали, путем непрерывного перемешивания электролита механическим способом и/или с помощью сжатого воздуха (для этого используйте устройство для механического перемешивания и/или мини-компрессор).

Для повышения эффективности охлаждения электролита рекомендуется установить в ванне теплообменник и, проводить процесс анодного оксидирования, вместе с одновременным прокачиванием через теплообменник холодной воды (или холодного воздуха) и осуществляя перемешивание раствора электролита механическим способом и/или с помощью сжатого воздуха. При необходимости быстрого охлаждения электролита до низкой температуры, можно опустив ванну кусок «сухого” льда и проводить процесс анодирования, осуществляя одновременное перемешивание электролита.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Анодная плотность тока 1.0-2.3 А/дм2. Напряжение на ванне 15-22 В. Температура электролита анодирования 15-30°С. Продолжительность процесса 30-90 минут. В качестве катода (противоэлектрода) используется свинец или нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. Соотношение площади анодов (площади поверхности деталей) и площади катодов, от 1:1 до 1:5. Расстояние от детали до катодов в пределах 150-200 см. Детали загружаются в ванну без тока. После загрузки деталей в ванну, сразу дают небольшой ток и затем, в течении 30-60 сек, плавно повышают его до рабочего значения. При проведении процесса анодного оксидирования, для отвода тепла от поверхности детали, осуществляют постоянное перемешивание электролита и охлаждение (при необходимости). После проведения процесса анодирования детали промывают в воде, затем уплотняют, сначала в уплотняющем растворе, при температуре 70-80°С, в течение 2-3 минут. затем в дистиллированной или де-ионизированной воде, при температуре 95-100°С, в течение 20-40 минут.
Перемешивание сжатым воздухом.  

Стоимость комплектов
АОА-05 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 5 литров 8000 Р
АОА-15 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 15 литров 15500 Р
АОА-30 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 30 литров 32300 Р
АОА-50 Комплект "АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 50 литров 49900 Р
Стоимость хим. реактивов, аксессуаров
АОА-01 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ-ПМС.7; 3060 г (на 30 л) 1950 Р
АОА-02 ОСВЕТЛИТЕЛЬ-HNO3; 12 л (на 30 л) 2300 Р
АОА-03 ДОБАВКА-АНОКС.11.1; 1350 г (на 30 л) 1450 Р
АОА-04 ДОБАВКА-АНОКС.11.2; 600 мл (на 30 л) 800 Р
АОА-06 ДОБАВКА-АНОКС.11.3; 460 мл (на 30 л) 600 Р
АОА-07 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ; 240 г (на 30 л) 350 Р
АОА-08 ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.12.АТМ; 4.9 кг (на 10 л) 1290 Р
АОА-09 ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.14.АТМ; 7.3 кг (на 10 л) 2750 Р
АОА-10 ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.16.АТМ; 1.1 кг (на 10 л) 730 Р
АОА-СК Свинцовый катод (противоэлектрод), (250*400*2 мм) 1900 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.