8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru

Гальваническая линия (ГЛРО) «АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ»

Получение высокопрочных, износостойких анодных пленок, обладающих улучшенными антикоррозионными и эксплуатационными свойствами анодированной поверхности!

Отсутствие на поверхности изделий из алюминиево-магниевых и алюминиево-цинк-магниевых сплавов, после проведения процесса анодного оксидирования, светлых полос, пятен и т.п.!

Проведение анодирования с более высокой скоростью формирования анодной пленки и более высоким выходом по току, чем в общепринятых сернокислых электролитах анодирования!

Проведение процесса анодирования при более высокой допустимой температуре, чем в общепринятых сернокислых электролитах анодирования (без потери износостойкости анодной пленки)!


 Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" используется для анодирования изделий из алюминия и алюминиевых сплавов. Гальваническая линия включает в себя химические растворы подготовки поверхности, электролит анодирования, емкости/ванны, противоэлектроды и необходимые аксессуары, используемые для проведения процесса анодного оксидирования (анодирования) алюминия и алюминиевых сплавов.

 Для проведения процесса анодирования используется современный электролит анодирования (АСМ.2), обладающий высокой рассеивающей способностью, позволяющий проводить процесс анодного оксидирования на 20-25% большим выходом по току и формировать пленку почти в 1.5 раза быстрее, и при более высокой допустимой температуре, чем в общепринятых электролитах анодирования (без потери износостойкости анодной пленки), что очень важно при решении проблем, связанных с охлаждением электролита). Использование электролита анодирования (АСМ.2) позволяет формировать на алюминиевой поверхности прочные, износостойкие оксидные пленки, обладающие отличными эксплуатационными и антикоррозионными свойствами (после проведения гидротермального уплотнения).

 Поддержание температуры электролита во время проведения процесса анодного оксидирования является самым важным условием для получения высокого качества анодной пленки. Поддержание температуры электролита обеспечивается эффективным воздушным перемешиванием или гидравлической турбулентностью (перемешиванием электролита с помощью эдукторов/эжекторных форсунок), необходимым для отвода тепла, выделяющегося с поверхности анодируемого изделия во время проведения процесса анодирования. Перемешивание сжатым воздухом.  

Внимание! Воздушное перемешивание повышает до 30% электрическое сопротивление электролита и может потребовать использование выпрямителей большей мощности.

  После проведения процесса анодного оксидирования, для повышения коррозионной стойкости анодного покрытия, проводится гидротермальное уплотнение деталей в кипящей дистиллированной или де-ионизированной воде с добавлением уплотняющих реактивов. Использование уплотняющих реактивов предотвращает появление разнотонности при окрашивании анодированной поверхности, придает ей более высокую светостойкость и позволяет получать более коррозионностойкие анодные пленки, чем при уплотнении в обычной кипящей дистиллированной воде.


АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ (АНОДИРОВАНИЕ) АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
СЕБЕСТОИМОСТЬ ПОКРЫТИЯ, толщ. 15-20мкм (ГЛРО) СТОИМОСТЬ ПОКРЫТИЯ, толщ 15-20мкм (НА АУТСОРСИНГЕ)
15-35 Р/дм2 60-100 Р/дм2

 Для придания той или иной фактурности анодированной поверхности применяют травильно-осветлительные растворы. Для получения матовых анодных покрытий изделия, перед проведением процесса анодирования, обрабатывают в травильно-осветлительном растворе АТМ.12. Для получения светлой мелкозернистой алюминиевой поверхности (подобно сатинированной) изделия обрабатываются в травильно-осветлительном растворе АТМ.14”. Для декоративного белого матирования (‘снежного травления’) алюминия, марок АД, изделия обрабатываются в травильно-осветлительном растворе АТМ.16.

Нужно приобрести, установить:

Рекомендуемые источники тока:

Гальваническая линия ААЛ.020.РО 
(на 20 л эл-та, ручного обслуживания)

  • 7 емкостей из полипр. (380*270*250мм)
  • Свинц. противоэлектрод (100*250*2мм)
  • Стальной Блок-ТЭН «БТ.01.231» (1 кВт)
  • Р-ор ХИМ ОБЕЗЖИРИВ ПМС.02 (20л)
  • Р-ор АЗОТНАЯ КИСЛОТА, 15% (20л)
  • Эл-лит АНОДИРОВАНИЯ АСМ.2 (20л)
  • Р-ор УПЛОТНИТЕЛЬН СОСТАВ (20л)
  • Добавка АСМ.2А для эл-та анодир.,320г
  • Добавка АСМ.2Б для эл-та анодир.,30г
  • TDS/EC-Метр, 4ТМ, EС-1 (0-2000mS/cm)
  • Компрессор мембран, НАР-50 (14л/м)(2м)
  • Трубка из ПВХ для возд. перемеш (2м)
  • 2 пусковых провода с зажимами (200А)
  • Титан пров. крепл. деталей, ø1мм (1м)
  • Медный токоведущ. подвес; ø10*350мм
  • Медный контактный провод; ø1мм (2м)
  • Термометр спиртовой, ТТ.10 (0-100*С)
  • Хим. стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ ПОДДЕРЖКА

Стоимость 30500 Р
Добавить в корзину

Гальваническая линия ААЛ.050.РО
(на 50 л эл-та, ручного обслуживания)

Стоимость 52700 Р
Добавить в корзину

Гальваническая линия ААЛ.100.РО
(на 100 л эл-та, ручного обслуживания)

Стоимость 224800 Р
Добавить в корзину

Гальваническая линия ААЛ.200.РО
(на 200 л эл-та, ручного обслуживания)

Стоимость 467400 Р
Добавить в корзину

*Гальваническая линия ААЛ.200.РО комплектуется отдельными промывочными и процессными гальваническими ваннами, оснащенными двусторонними бортовыми отсосами, ложементами для токоведущих анодных и катодных штанг, подводами для размещения устройств воздушного или механического перемешивания, патрубками для подачи воды с запорной арматурой и полкой для крепления ТЭНов, датчиков уровня жидкости и термодатчиков.


  ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Анодная плотность тока 1.0-2.3 А/дм2. Напряжение на ванне 15-22 В. Температура электролита анодирования АСМ.18 в пределах 12-25 ˚С. Продолжительность процесса 30-90 минут. Материал противоэлектрода: свинец или нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. Соотношение площади анодов (площади поверхности деталей) и площади катодов, от 1:1 до 1:5. Расстояние от детали до катодов в пределах 15-20 см. Детали загружаются в ванну без тока. После загрузки деталей в ванну, сразу дается небольшой ток затем, в течении 30-60 сек, ток плавно повышают до рабочего значения. Для отвода тепла от поверхности детали, осуществляют постоянное перемешивание электролита и охлаждение (при необходимости). После проведения процесса анодирования и промывки, детали выдерживают в уплотняющем растворе, при температуре 70-80*С, в течении 2-3 минут. затем в дистиллированной или де-ионизированной воде, при температуре 95-100*С, в течении 20-40 минут. Перемешивание сжатым воздухом.  

Стоимость комплектов

ААЛ-020 ГЛРО АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ «ААЛ.020.РО» (20л) 30500 Р
ААЛ-050 ГЛРО АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ «АЛЛ.050.РО» (50л) 52700 Р
ААЛ-100 ГЛРО АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ «ААЛ.100’.РО» (100л) 224800 Р
ААЛ-200 ГЛРО АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ «ААЛ.200.РО» (200л) 467400 Р
Стоимость хим. реактивов, аксессуаров
ААЛ-001 Раствор ХИМ ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ ПМС.02; 2960 г 3250 Р
ААЛ-002 Раствор АЗОТНАЯ КИСЛОТА, ОСВ-ТЕЛЬ (15%); 30 л 7900 Р
ААЛ-003 Композиция ДОБАВКА-АС.12А, для корр-ки эл-та; 1300 г 2350 Р
ААЛ-004 Композиция ДОБАВКА-АС.12Б; для корр-ки эл-та; 600 г 950 Р
ААЛ-005 Раствор УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ; 450 г 850 Р
ААЛ-006 Раствор ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.12.АТМ; 1.5 кг 2200 Р
ААЛ-007 Раствор ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.14.АТМ; 2.5 кг 2450 Р
ААЛ-008 Раствор ТРАВ-ОСВЕТЛ РАСТВОР СК.16.АТМ; 1.1 кг 950 Р
ААЛ-009 Раствор для удаления анодных покрытий, 10 л 1800 Р
ААЛ-СП1 Свинцовый противоэлектрод; 250*500*2 мм (2840 г) 2900 Р
ААЛ-СП2 Свинцовый противоэлектрод; 250*1000*2 мм (5680 г) 5400 Р