8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru

Гальваническая линия «ЧЕРНОЕ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ»

NEW! 2022!

Отлично работающий электролит черного хромирования, обладающий высокой стабильностью и хорошими технологическими характеристиками!

Возможность проведения процесса черного хромирования при комнатной температуре (20-30 °С) и в широком диапазоне плотностей тока (10-45 А/дм2)!

Высокая декоративность черного хромового покрытия! Более насыщенный и глубокий черный цвет по сравнению с другими черными покрытиями осаждения!

Высокая коррозионная стойкость: слой черного хрома толщиной 1 мкм на стали, равноценен по защитной коррозионной способности слою никеля, толщиной 3-4 мкм!

processed.jpeg Линия "ЧЕРНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ" используется для нанесения черного защитно-декоративного хромированного покрытия на детали, сделанные из различных углеродистых, конструкционных, легированных и коррозионностойких сталей. В линию "ЧЕРНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ" входят все необходимые химические реактивы, аноды, емкости, нагреватели, контактные провода, аксессуары, используемые для подготовки поверхности и проведения процесса черного хромирования стали.

 Разработанный, на основе отлично зарекомендовавшего себя в работе и известного ранее, как электролит черного хромирования “мета-хром”, новый электролит черного хромирования улучшен современной “органикой”, обладает высокой стабильностью, хорошими технологическими характеристиками, имеет более высокую рассеивающую способность и дает возможность проводить процесс при низкой температуре электролита (20-30 °С), и более широком диапазоне плотностей тока (10-45 А/дм2), позволяя осаждать хромовые покрытия глубокого черного цвета, обладающие высокими защитно-декоративными свойствами.

 По защитной коррозионной способности, слой черного хрома толщиной 1 мкм на стальной поверхности, равноценен слою никеля, толщиной 3-4 мкм. В отличии от других электролитов черного хромирования и различных конверсионных покрытий черного цвета, получаемое черное хромовое покрытие имеет меньшую пористость при равной толщине, обладает лучшей коррозионной стойкостью и термической стабильностью (выдерживают нагрев до 500 °С без изменения цвета), и меньше подвержено истиранию и износу (твердость черного хромового покрытия 300-350 кг/мм2 по Виккерсу).

 Процесс черного хромирования применяется для покрытия деталей автомобильной промышленности, медицинского оборудования, в мебельном производстве, в приборостроении, для покрытия светооптических изделий, изделий военного назначения и т.д.


Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ → ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ → АКТИВАЦИЯ → ПЕРВИЧНОЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ → БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ→ДЕКАПИРОВАНИЕ → ЧЕРНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ

Применение:

 Для черного хромирования деталей, сделанных из углеродистых, конструкционных, легированных и коррозионностойких сталей.

Сопутствующие комплекты:
Нужно приобрести, подготовить:
  • Источник тока/напряжения (выпрямитель)
  • Деминерал-ная или дистиллир-ная вода
  • Производственное помещение 15~40 м2
         (электросеть, водопровод, вентиляция)
  • Рекомендуемые источники тока:
  • Линия ЧХС.020.РО: 30A/12В, 50A/12В
  • Линия ЧХС.050.РО: 70A/12В, 100A/12В
  • Линия ЧХС.080.РО: 100A/12В, 200A/12В
  • Линия ЧХС.120.РО: 200A/12В, 300A/12В
  • При проведении процесса черного хромирования происходит истощение электролита ЧХ. Возмещение убыли металла, расходуемого на покрытие, поддерживается за счет постепенного растворения хромового анода. Используя хромовый анод, марки Н1, размером 200*400*2 мм, можно хромировать детали, общей площадью 34~35 м2 (толщиной 5 мкм). Корректировка электролита ЧХ проводится, согласно данным технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов, переданных в нагрузку или по внешним признакам уменьшения блеска хромового покрытия.

    СТОИМОСТЬ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (Н5~7 мкм)
    ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РО УСЛУГА НА АУТСОРСИНГЕ
    28-19 Р/дм2 72-90 Р/дм2
    Гальваническая линия «ЧХС.020.РО.1»
    (на 20 л.э., ручн.обслуживания; нмп 'подвеска')
    • 12 емкостей из ПП (⌀230*350 мм)
    • Емкость из пластиката (⌀250*350мм)
    • Свинцовый анод, CO (80*200*2 мм)
    • 2 никелев анода, Н1 (80*180*4 мм)
    • Стальн противоэлект (80*200*2 мм)
    • 3 чехла для анодов из полипр ткани...

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ЧХС.020.РО.2»
    (на 20 л.э., ручн.обслуживания; нмп 'барабан')

    Комплектация:


    Гальваническая линия «ЧХС.050.РО.1»
    (на 50 л.э., ручн.обслуживания; нмп 'подвеска')

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ЧХС.050.РО.2»
    (на 50 л.э., ручн.обслуживания, нмп 'барабан')

    Комплектация:


    Гальваническая линия «ЧХС.080.РО»
    (на 80 л.э., ручн.обслуживания; нмп 'подвеска')

    Комплектация:

    Гальваническая линия «ЧХС.120.РО»
    (на 120 л.э., ручн.обслуживания; нмп 'подвеска')

    Комплектация:

    *Для приготовления электролита, используются хим. реактивы качества ЧДА и выше, не требующие длительной проработки электролита. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления рабочего раствора электролита это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


    Для проведения процесса черного декоративного хромирования используются аноды из свинцово-оловянного сплава, марки СО (90 % свинца / 10% олова). Аноды для хромирования не требуется подвергать какой-либо предварительной подготовке; но после нескольких циклов процесса чх, рекомендуется провести легкое крацевание анода. Соотношение площади анода и площади катода (площади деталей, погруженных в электролит) от 1:1 до 1:1.3. Аноду нужно придать форму поверхности, максимально близко повторяющую контуры поверхности детали. Расстояние между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали. Контакт с анодом (ами) рекомендуется обеспечивать с помощью медных полос или проволоки. Для этого, а также для подвешивания анода (ов) в ванне с электролитом, в верхней части по краям анода просверливают отверстия, после чего, загибают в отверстия на пол-окружности нижние концы полоски или обкручивают несколько раз проволокой через эти отверстия и верхнюю кромку анода.

    Анод рекомендуется подвешивать в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрепленными по краям контактными медными полосками или проволокой, была выше уровня электролита. Деталь нужно подвешивать в ванне с электролитом таким образом, чтобы ее нижние края были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет подгорать. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12-20 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали.


    ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:Плотность тока при проведении процесса черного хромирования 10-45 А/дм2. Температура электролита 20 – 30 °С. Соотношение площади анода к площади катода (площади деталей) от 1:1 до 1:1,3. При хромировании деталей сложной конфигурации, в начале процесса, дают толчок тока и проводить процесс, в течении 1 минуты, в 2-4 раза, превышающий рабочую плотность тока. Скорость осаждения, при плотности тока 15 А/дм2 – 5-6 мкм/час. Толщина черного хромового покрытия, при использовании покрытия для декоративных целей – 0.4-0.5 мкм; для защитно-декоративного назначения – 1-2 мкм. Для повышения коррозионной стойкости, после черного хромирования детали рекомендуется пропитать минеральным маслом.


    Химические растворы, функциональные добавки, аксессуары
    ЧХС-01 ДОБАВКА-МТ.ХРОМ.02 (1000 г) 1200 Р
    ЧХС-02 ДОБАВКА-МТ.ХРОМ.10 (200 г) 3700 Р
    ЧХС-03 ДОБАВКА-МТ.ХРОМ.12 (200 г) 700 Р
    ЧХС-03 ПАВ-СУЛЬФОФТОРИД (200 г) 300 Р
    ЧХС-СА Свинцово-оловянный анод, м. СО (250*400*2 мм) 1700 Р