8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ

Покрытие “копи-хром” не имеет свойственного никелю желтоватого оттенка и после легкой полировки блестит также, как декоративный хром!

Высокая рассеивающая способность электролита НХМ-К14.05 и возможность “копи-хромирования” простых и сложно профилированных изделий из алюминия!

Высокая прочность сцепления металлопокрытия “копим-хром” к алюминию, как в обычных условия, так и в экстремальных, с высокими перепадами температуры и влажности!

    Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" используется для нанесения блестящих никель-кобальтовых покрытий на изделия из алюминия и алюминиевых сплавов. В комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" входит промышленные составы электролитов и химические растворы подготовки алюминиевой поверхности, используемые на современных гальванических производствах. В комплект " КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ " входят все необходимые хим реактивы, аноды, емкости, аксессуары, используемые для нанесения блестящих никель-кобальтовых покрытий “копи-хром”.

Для подготовки алюминиевой поверхности используется мало пенящийся промышленный обезжиривающий состав ПМС.02 (N.02/19), обладающий отличными обезжиривающими и очищающими свойствами, позволяющий эффективно обезжиривать (без использования растворителей) и удалять труднорастворимые масляные, и жировые загрязнения с алюминиевой поверхности. Для активации алюминия и алюминиевых сплавов используются активаторы АМС.12.1 (CL-12.1AL), АМС.11AL (CL-11AL), позволяющие проводить эффективное стравливание и подготовку алюминиевой поверхности перед нанесением металлопокрытия. После нанесения блестящего никелирования алюминиевых изделий, получаемое никелевое покрытие обладает высокой пластичностью, нулевыми внутренними напряжениями и имеет наилучшую прочность сцепления с алюминиевой основой.

Для нанесения блестящих никель-кобальтовых покрытий на алюминиевые изделия используется электролит НХМ-К14.05, характеризующийся ‘глубокой проработкой, низкой чувствительностью к загрязнениям и позволяющий проводить процесс блестящего копи-хромирования алюминиевой поверхности с высоким выходом по току (93-95%). Получаемые зеркально-блестящие никелевые покрытия на алюминиевой основе После “хромирования” алюминиевой поверхности блестящее никель-кобальтовое покрытие обладает высокой твердостью, износостойкостью, низкими внутренними напряжениями, имеет наивысшую степень сцепления с алюминиевой поверхности и может эксплуатироваться, как в обычных условиях, так и в экстремальных, с высокими перепадами температуры и влажности.

Этапы технологического процесса

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ-ТРАВЛЕНИЕ (ПМС.06) → АКТИВАЦИЯ (АМС.12.1) → ЦЕМЕНТАЦИЯ НИКЕЛЕМ (НЦМ) → ХИМИЧЕСКОЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ (НМХ.20) → АКТИВАЦИЯ (АМС.14.2) → ПЕРВИЧНОЕ МЕДНЕНИЕ (МПС-5) → АКТИВАЦИЯ (АМС.11М) → КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ (НКМ-К14.05)

В процессе блестящего копи-хромирования происходит постепенное истощение электролита. Баланс ионов никеля и кобальта в электролите поддерживается за счет растворения никелевого анода и добавлением соли кобальта.


Применение:

Комплект используется для нанесения на изделия из алюминия и алюминиевых сплавов схожих по внешнему виду и отражательным свойствам блестящих никель-кобальтовых покрытий “копи-хром”.

Образец покрытия:

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:

Корзины-анодные-1-мини.jpg

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальваноосаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”

- Нагреватели (ТЭНы)
- Установки фильтрации
- Эдукторы перемешивания

Пробный комплект
(на 5 литров электролита)
  • Керамич емкость (250*300*150мм
  • 19 емкостей из ПП (⌀ 230*350мм)
  • 2 никелев анода, НА (165*250*3мм)
  • Медный анод, М1 (250*400*2мм)
  • ОБЕЗЖИР СОСТАВ ПМС.02 (5л)
  • ХИМ АКТИВАТОР АМС.12.1 (5л)
  • ХИМ АКТИВАТОР-АМС.14.1 (5л)
  • ЦЕМЕНТАЦИЯ-НИКЕЛЬ НПЦ (5л)
  • Эл-лит ХИМ НИКЕЛИРОВАНИЕ (5л)
  • Эл-лит ПЕРВИЧН МЕДНЕНИЕ (5л)
  • Эл-лит КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ (5л)
  • Добавки для корректировки рН эл-та
  • Индикаторные полоски (для опр рН)
  • 2 контакт провода с зажимами (100А)
  • Контакт медн трубка (подвес) D10мм
  • Медная пров подвеш деталей (изол)
  • Спиртовой термометр (0-100 °С)
  • Хим стойкие нитриловые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА
Стоимость 30000 Р

Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
Стоимость 54000 Р

Добавить в корзину

Средний комплект
(на 30 литров электролита)
Стоимость 114500 Р

Добавить в корзину
Большой комплект
(на 50 литров электролита)
Стоимость 179000 Р

Добавить в корзину

Для приготовления электролитов используются реактивы ЧДА и ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реактивы, входящие в состав комплектов, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления химических растворов это растворить реактивы в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-ионизированной воде


Металлический нагреватель – нагрев раствора хим обезжиривания (50-60°С)

Кварцевый нагреватель КП.1П – нагрев электролита ‘первичного’ меднения (48-60*С)

Фторопластовый нагреватель ФНТ.5П.1 – нагрев электролита 'копи-хромирования’ (50-60°С)

Для проведения процесса копи-хромирования используются растворимые никелевые аноды, марки Н1 (ГОСТ 849-2008) Для предотвращения попадания анодного шлама в ванну с электролитом, на анод, перед опусканием его в ванну, необходимо надеть защитный анодный чехол из полипропиленовой или хлориновой ткани (входит в комплект). Чтобы, во время проведения процесса, анодный шлам не переливался и не попадал через верхний край чехла в ванну с электролитом, анодный чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием и надеванием его на анод, рекомендуется выдержать в течении нескольких минут в 5% серной кислоте, затем промыть, сначала обычной водопроводной, затем де-ионизированной водой. Анод, перед надеванием на него защитного чехла и подвешиванием в ванне c электролитом, нужно подготовить, удалив с его поверхности верхний окисный слой. Для этого, анод необходимо обезжирить и затем протравить в 10% соляной кислоте, или провести крацевание анода, зачистив его поверхность щеткой с металлической щетиной.

о время проведения процесса копи-хромирования, анодный выход по току с увеличением анодной плотности тока снижается за счет пассивации анода, затрудняя его растворение. Для снижения плотности тока и улучшения растворимости анодов, в ванну завешивают аноды, превосходящие не менее, чем в 2 раза площадь поверхности катодов (площадь поверхности деталей). Анод рекомендуется подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрепленными на краях контактными медными полосками или проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы нижние края детали были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать от анода избыточный ток и покрытие в этих местах будет подгорать. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12-20 см (чем сложнее форма поверхности детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность тока, при проведении процесса сульфаматного никелирования 3 - 9 А/дм2. Температура электролита: 48-60°C. рН электролита: 3.6 - 4.3. Скорость осаждения никелевого покрытия 28-34 мкм/час. При проведении процесса сульфаматного никелирования, аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:1.5 до 1:3 Для повышения качества покрытия и скорости осаждения, анод рекомендуется выгнуть в форму элипса или ромба. При проведении процесса сульфаматного никелирования необходимо осуществлять воздушное перемешивание электролита (воздухом, очищенным от масла, смазки, пыли и т.д.). Температура электролита, при проведении процесса химического никелирования 80 - 85* С, рН 5,3-5.6. Скорость осаждения химического никелевого покрытия 12-15 мкм/час. Катодная плотность, при проведении процесса блестящего никелирования 2.8~5.2 А/дм2. Температура электролита: 48-60° C (не выше!). рН электролита: 3.9 - 4.8 (оптимально 4.4). Скорость осаждения никелевого покрытия 25-32 мкм/час. Катодная плотность, при проведении процесса первичного никелирования 5-7 А/дм2. Температура электролита: 18-30° C. рН электролита ПН не корректируется. При проведении процессов никелирования, аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Соотношение площади катодов (площади поверхности деталей) к площади анодов от 1:2 до 1:5. Загрузку деталей в ванну проводят при слабом токе. После загрузки ток плавно повышают до рабочего значения. При проведении процесса блестящего никелирования необходимо осуществлять барботаж - воздушное перемешивание электролита (воздухом, очищенным от масла, смазки, пыли и т.д.). Для нагревания электролита блестящего никелирования используются фторопластовые нагреватели с низкой удельной мощностью (<1.7 Вт/см2).

Стоимость комплектов

БНА-05 Комплект КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 5 л 30000 Р
БНА-15 Комплект КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 15 л 54000 Р
БНА-30 Комплект КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 30 л 114500 Р
БНА-50 Комплект КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" на 50 л 179000 Р

Стоимость отдельных хим. реактивов, аксессуаров

БНА-01 ОБЕЗЖИРИВ СОСТАВ ПМС.02; 2100 г (на 30 л) 1750 Р
БНА-02 АКТИВАТОР-АМС 12.1; 12.5 л (на 30 л) 4300 Р
БНА-03 АКТИВАТОР-АМС 14.1; 6.7 л (на 30 л) 2650 Р
БНА-06 ЦЕМЕНТАЦИЯ-НИКЕЛЬ ЦМН; 14.5 кг+15.7 кг (на 30 л) 3900 Р
КБН-04 КОМПОЗИЦИЯ НБС-Н21; 500 мл (на 30~50 л) 950 Р
КБН-06 КОМПОЗИЦИЯ НХМ-Н21; 200 мл (на 30~50 л) 400 Р
ККХ-01 КОМПОЗИЦИЯ НХМ-К14А; 500 мл (на 30~50 л) 1500 Р
ККХ-02 КОМПОЗИЦИЯ НХМ-К14Б; 150 г (на 30~50 л) 850 Р
ФЭН-5.1 Фторопластовый нагреватель ФНТ.5П.1 (1000 Вт) 16500 Р
КБН-НА Никелевый анод, м Н1 (250*330*2/3 мм), ~1,7 кг 7500 Р