8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru

Гальваническая линия (ГЛРО) «БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦИНКА и СПЛАВОВ ЦАМ»

Получение на цинке и сплавах ЦАМ блестящих медных осадков, обладающих равномерным зеркальным блеском на всей площади медного покрытия!

Высокая микротвердость получаемых медных покрытий (не ниже, чем у цианистых электролитов) и превосходная адгезией к цинку и цинковым сплавам ЦАМ!

Высокая выравнивающая способность электролита блестящего меднения и возможность сглаживания небольших дефектов поверхности!

Качественная поверхностная структура медного покрытия и отсутствие на омедненной поверхности сплавов ЦАМ “пузырьков”, вздутостей, отслоений (процент брака ниже 15%)!

Линия блестящего меднения цинка и ЦАМ

 Линия (ГЛРО) "БЛЕСТЯЩЕЕ МЕДНЕНИЕ ЦИНКА И СПЛАВОВ ЦАМ" используется для нанесения блестящих медных покрытий на изделия из цинка и цинковых сплавов ЦАМ. Гальваническая линия включает реактивы подготовки поверхности, электролит осаждения, медные аноды, ванны/емкости, нагреватели, необходимые аксессуары, используемые для блестящего меднения изделий из цинка и цинковых сплавов ЦАМ.

 Для подготовки поверхности ЦАМ используется слабощелочной промышленный обезжиривающий раствор 'ПМС.12.4' (N.12.4/20), содержащий комплекс катионоактивных ПАВ, обеспечивающий качественное щадящее обезжиривание и очистку поверхности цинковых сплавов. Для активации поверхности ЦАМ используется активатор 'АМС-08ЦН', обеспечивающий ‘мягкое’ травящее действие и одновременно эффективно удаляя пленки окислов с поверхности цинковых сплавов. Для создания ‘первичного’ адгезионного медного покрытия используется электролит 'МПА.05', позволяющий получать плотные низко пористые медные покрытия, обладающие высокой микротвердостью (не ниже, чем у цианистых электролитов) и имеющие высокое качество сцепления с цинком, и сплавами ЦАМ.

 Для нанесения финишного медного покрытия используется электролит блестящего меднения 'МБС.12М', позволяющий получать блестящие пластичные, легко полируемые медные покрытия, обладающие улучшенной поверхностной структурой. После нанесения блестящего медного покрытия на изделия из цинка или цинковых сплавов ЦАМ, можно придать покрытий дополнительную декоративность: окрасить омедненное изделие в тонирующем или патинирующем составах, или покрыть изделие катафорезным лаком или полимерным составом полигард-М12.

Нужно приобрести, подготовить: Рекомендуемые источники тока:

При проведении процесса блестящего меднения происходит истощение электролита МЦ. Возмещение убыли металла, расходуемого на покрытие, поддерживается за счет постепенного растворения медного анода. Используя медный анод, марки Н1, размером 200*400*2 мм, можно меднить детали, общей площадью 34~35 м2 (толщиной 5 мкм). Корректировка электролита МЦ проводится, согласно данным технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов, переданных в нагрузку или по внешним признакам уменьшения блеска медного покрытия.

СТОИМОСТЬ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ (5~7 мкм)
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РО УСЛУГА НА АУТСОРСИНГЕ
50-70 Р/дм2 120-150 Р/дм2
Гальваническая линия «МЦЛ.020.РО'
(на 20 л эл-та; ручного обслуживания)

Комплектация:

Гальваническая линия «МЦЛ.050.РО»
(на 50 л эл-та; ручного обслуживания)

Комплектация:


Гальваническая линия «МЦЛ.100.РО»
(на 100 л эл-та, ручного обслуживания)

Комплектация:

Гальваническая линия «МЦЛ.200.РО»
(на 200 л эл-та, ручного обслуживания)*

Комплектация:


Гальваническая линия «МПЛ.100.РО»
(на 100 л эл-та, ручного обслуживания)

Комплектация:

Гальваническая линия «МПЛ.200.РО»
(на 200 л эл-та, ручного обслуживания)

Комплектация:


*Гальваническая линия МЦЛ.200.РО комплектуется отдельными промывочными и процессными гальваническими ваннами, оснащенными двусторонними бортовыми отсосами, ложементами для токоведущих анодных и катодных штанг, подводами для размещения устройств воздушного или механического перемешивания, патрубками для подачи воды с запорной арматурой и полкой для крепления ТЭНов, датчиков уровня жидкости и термодатчиков. Опция: труборазводка для подключения МФУ.


ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Первичное’ меднение (МПА.05): плотность тока 0.8-2.8 А/дм2. рН-электролита 9.1-9.8. Температура электролита: 45-57°С. Блестящее меднение (МБС.12М): плотность тока 1.0-7.5 А/дм2. рН-не корректируется. Температура электролита: 18-27°С. Соотношение (процесс 'первичного' меднения) площади катода (площади поверхности деталей) к площади анода, от 1:1 до 1:2. Соотношение (процесс блестящего меднения) площади катода (площади поверхности деталей) к площади анода, от 1:2 до 1:5. При проведении процессов ‘первичного’ и блестящего меднения, медные аноды рекомендуется помещать в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Покрываемые изделия следует опускать в ванну с электролитом меднения под небольшим током (во избежание контактного осаждения меди). При проведении процесса 'первичного' и блестящего меднения необходимо осуществлять барботаж электролита (перемешивание сжатым воздухом).<br>


Химические растворы, функциональные добавки, аксессуары
БМЦ-01 Хим раствор ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ-ПМС.12.4; 2700 г (на 50.л.р.) 3650 Р
БМЦ-02 Хим раствор АКТИВАТОР АМС.08; 1950 мл (конц.) 1900 Р
КБМ-02 Добавка "КОМПОЗИЦИЯ МБС.12.4"; 500 мл 1100 Р
КБМ-03 Добавка "КОМПОЗИЦИЯ МБС.12.2"; 300 мл 650 Р
КБМ-01 Хим реактив СТАБИЛИЗАТОР-МБС.12; 310 г 350 Р
БМЦ-М1 Медный лист. (анод), м.М1; 250*400*2 мм (1780 г) 3800 Р
БМЦ-МА Медные шарики (анод), м.АМФ; ⌀25мм; 100 шт. (7390 г) 10900 Р