Процесс аквапринта был впервые осуществлен в 80 годах двумя японскими студентами в условиях домашней фотолаборатории при печати фотографий. Для печати, тогда использовали специальную, чувствительную к свету фотобумагу. После распечатывания фотографий, молодые люди, механическим способом, удалили с одного из снимков на фотобумаге мокрую бумажную основу и, аккуратно стянув на воду оставшийся тонкий фотоэмульсионный слой, погрузили прямо через него край обыкновенной бутылки. Получился прекрасный сувенир - на округлой поверхности бутылки осталось, немного вытянутое изображение с их студенческой вечеринки. Отец одного из студентов, имевший небольшую компанию по производству мебели, заинтересовавшись этим, увидел в этом новые возможности для своего бизнеса. Потратив на эксперименты какое то время и, дополнительно модифицировав процесс, он начал использовать его в своем производстве для улучшения внешнего вида деталей мебельной фурнитуры. После этого, процесс аквапринта был значительно усовершенствован - для переноса изображений были созданы специальные водорастворимые wtp-пленки, для растворения органической основы пленки, специальный реагент -активатор, смесь низкокипящих растворителей, а сам процесс стали проводить в специальных емкостях, оборудованных нагревательными элементами и фильтрами для очистки воды.
Пропорции растворителей, составляющих "формулы" активатора (интернет):
| Ксилол (или ортоксилол) | 40-45% |
| Изобутанол (или изопропанол) | 5-10% |
| Бутилацетат | 10-15% |
| Бутил кетон | 10-15% |
| Метилацетат | 25-30% |
В настоящее время процесс, именуемый также как гидрографическая, иммерсионная, 3D или аквапринт (также аквапечать) находит самое широкое применение в самых разных областях и сферах промышленности и в нашей повседневной жизни. С помощью процесса аквапринта или аквапечати можно переносить любые многоцветные изображения на поверхность деталей и изделий, различных форм и размеров, и сделанных из самых разнообразных материалов, включая пластик, металл, дерево, гипс, керамику, полиуретан и т.д. Для процесса аквапринта, используются специальные водорастворимые wtp-пленки, имитирующие защитные материалы, карбон, камень, мрамор, редкие породы дерева, кожу экзотических животных и т.д. При проведении процесса аквапринта, остающаяся, после растворения основы, wtp-пленка полностью повторяет контур поверхности изделия, а после нанесения защитного лака покрытие не тускнеет, обладает хорошей адгезией, достаточно эластично, может выдерживать длительную вибрацию, тряску, прямое воздействие ультрафиолетового излучения, воздействие морской воды, растворителей и т.д. После проведения процесса аквапринта можно полностью изменить облик и внешний вид изделия, тем самым повысив его декоративность и коммерческую привлекательность.
Для нанесения на поверхность изделий различных изображений с wtp-пленки, не требуется наличие специальных навыков или знаний, и можно проводить процесс аквапринт в домашних условиях, используя для этого обычную ванну. Еще недавно по причине высокой стоимости расходных материалов и самого оборудования, процесс аквапринт был доступен только большим индустриальным предприятиям и для узкой номенклатуры изделий. Но в настоящее время технология аквапринт широко используется для улучшения декоративных свойств деталей и изделий, самого различного назначения. Интересно отметить, что при проведении процесса аквапринта окончательный вид изделия определяется не только дизайном wtp-пленки, но зависит от цвета основы и цвета, и текстуры защитного лака, что позволяет удовлетворить запросы самых требовательных заказчиков.
Наиболее широко процесс аквапринта или аквапечати используется в следующих направлениях:
- Тюнинг салонов автомобилей
- Тюнинг наружного обвеса и автомобильных дисков
- Декорирование ноутбуков, компьютеров, моноблоков, планшетов
- Внутренняя отделка катеров и яхт под драгоценные породы дерева
- Стайлинг телефонов, навигаторов, различных гаджетов, бытовой техники
- Повышение декоративности и улучшение внешнего вида мебельной фурнитуры
Наиболее популярные дизайны изображений wtp-пленок для аквапечати (аквапринта):
- Ценные породы дерева (орех, сосна, красное дерево, береза, самшит)
- Защитные материалы (карбон, кевлар, камуфляж, алюминий, титан)
- Мрамор, гранит, редкие горные породы
- Кожа рептилия, экзотических животные
- Цветы, природные орнаменты
Процесс иммерсионной или аквапечати можно проводить даже в домашних условиях. После выбора wtp-пленки нужного дизайна, отрезается такой кусок пленки, чтобы он был на 20-30% больше площади поверхности изделия. После этого, отрезанный кусок пленки для аквапринта аккуратно укладывается на поверхность воды в емкости оборудования и "зажимается" металлическими рамками (можно предварительно наклеить на края пленки полоски малярного скотча). Температура воды при проведении процесса аква принт должна быть в пределах 23-27°C. При опускании wtp-пленки для аква принта на поверхность воды, надо следить, чтобы под ней не осталось пузырьков воздуха. После того, как wtp-пленка для аква принта оказывается в воде, начинает происходить процесс размягчения ее основы. Через 1-2 минуты на wtp-пленку, с помощью распылительного пистолета, наносится активатор для иммерсионной или аква печати. После распыления активатора, основа пленки полностью растворяется, и на водной поверхности остается только плавающее изображение на сверхтонком эмульсионном слое. Чтобы крупные капли не прорвали тончайший эмульсионный слой, при активации, рекомендуется использовать распылительный пистолет низкого давления LVLP или HVLP, и проводить распыление активатора при минимальной подаче и низком давлении. После распыления активатора для иммерсионной печати, через 5-10 секунд, изделие, прямо сквозь плавающее изображение, погружается в воду. Благодаря свойству воды равномерно распределять давление по всей площади опускаемого в воду изделия, изображение оказывается равномерно распределенным по всей поверхности изделия. После проведения аквапечати, изделие тщательно промывается и просушивается.
Перед проведением процесса аква печати необходимо провести предварительную подготовку поверхности детали. Подготовка должна быть такой же, как и перед обычным процессом окраски. Если на детали имеются царапины, сколы, их следует предварительно отшпатлевать, и затем, для получения гладкой ровной поверхности, покрыть выравнивающим или порозаполнительным грунтом. После просушки грунта, на поверхность изделия наносится несколько слоев иммерсионного грунта и после его высыхания проводится процесс аква печати.
