Компания предлагает химические растворы и ЛГМ материалы, используемые для проведения процесса химической металлизации и нанесения зеркальных металлических покрытий. Химические растворы (Активатор СТ.2520, Восстановитель АВ.101, Восстановитель АВ.202, Модификатор СЕРЕБРО) приготавливаются на би-дистиллированной воде (< 1 mcSm) c использованием реактивов ХЧ качества. ЛГМ материалы (Связующий грунт СН.501М, Защитный лак СВ.201М, Защитный лак СВ.205, Защитный лак СВ.207.ПМ) приготавливаются на промышленном диссольвере с использованием высококачественных полиольных смол и изоцианатов европейского производителя.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОПИСАНИЯ
▷ Хим раствор металлизации! Активатор СТ.2520 (0.2 г/л палладия) позволяет проводить быстрое и равномерное 'смачивание' связующего грунтового покрытия (без необходимости предактивации или дополнительной обработки). Получение зеркально-блестящих металлизированных покрытий, обладающих отличной адгезией со связующим грунтом СН.501М!
▷ Хим растворы металлизации! Оригинальная рецептура! Малый период индукции при проведении процесса химической металлизации! Получение зеркальных блестящих металлизированных покрытий высокой степени яркости! Более высокое качество металлизации, чем при использовании составов на основе типовых аммиачных комплексов серебра (AgNO3+NH4OH+NaOH / Глюкоза)!
▷ Связующий грунт СН.501М! Быстрое высыхание грунта СН.501М (время на 'отлип’ 15-18 мин)! Полное время сушки 45-50 мин, при 60*C, или 4-5 часов, при 25*С! Перед активацией грунта СН.501М не требуется предактивация, огневая или коронарная обработка, используемые для улучшения смачиваемости, снижения поверхностного натяжения или 'создания микропор' на поверхности лкм!
▷ Связующий грунт СН.501М! Отличные адгезионные свойства связующего грунта СН.501М со слоем металлизации (испытание на адгезионные свойства через 24 часа по ГОСТ 66777)! Получение на связующем грунте СН.501М зеркальных металлизированных покрытий высокой степени яркости! Не является колерованным полиэфирным, акриловым или акрилуретановым а/м лкм!
▷ Защитный (адгезионный) лак СВ.201М! Быстрое высыхание лака СВ.201М (время на 'отлип’ 25-30 мин)! Время высыхания лаковой пленки 55-60 мин, при 60*C, или 7-8 часов, при 25*С. Высокая светостойкость! Не “газит” после нанесения на металлизированную поверхность! Не желтеет от солнечного света! Не является разбавленным полиэфирным, акриловым или акрилуретановым а/м лкм!
▷ Защитный лак СВ.201М! Превосходная адгезия лака СВ.201М со слоем металлизации (испытание на адгезионные свойства по ГОСТ 66777)! 100%-ное слипание! Не отслаивается от металлизированной поверхности при перепадах температуры! Может использоваться в условиях жаркого климата (испытание: выдержка 200 ч при температуре 70*С, при толщине пленки 90 мкм по ГОСТ 21903)!
Комплекты ЛГМ и химических реактивов для металлизации №1, 2, 3, 4 и 5:
|
Комплект № 1 (на 20 кв. метров) |
Комплект № 2 (на 60 кв. метров) |
Комплект № 3 (на 120 кв. метров) |
Комплект № 4 (на 240 кв. метров) |
Комплект № 5 (на 480 кв. метров) |
|
|---|---|---|---|---|---|
| 39.000 Р | 87.500 Р | 158.700 Р | 295.300 Р | 567.000 Р | |
| Хим. реагенты | ~1950 Р/1м² | ~1460 Р/1м² | ~1320 Р/1м² | ~1230 Р/1м² | ~1180 Р/1м² |
|
Связующий грунт СН.501М (с отв.) |
6 л | 18 л | 36 л | 72 л | 144 л |
|
Защитный лак СВ.201М (с отв.) |
4 л | 12 л | 24 л | 48 л | 96 л |
| Активатор СТ.2520К | 0,8 л | 2,5 л | 5 л | 10 л | 20 л |
| Восстановитель АВ.101 | 1 л | 3 л | 6 л | 12 л | 24 л |
| Восстановитель АВ.202 | 1 л | 3 л | 6 л | 12 л | 24 л |
| Модификатор-СЕРЕБРО (48 г/л) | 1,3 л | 4 л | 8 л | 16 л | 32 л |
|
Смывочный состав (2-х комп) |
0.5+0.5 л | 1+1 л | 2+2 л | 3+3 л | 5+5 л |
|
Светопропуск. красители "КСМ" |
1 х 100 мл | 3 х 100 мл | 6 х 100 мл | 12 х 100 мл | 12 х 200 мл |
Химические растворы и ЛГМ для металлизации
Активатор совм СТ.2520 (Sn+Pd)
(профессиональная металлизация)
1 л - 1500 Р
от 3 л - 1350 Р
от 5 л - 1250 Р
Активатор СТ.2520К (совмещенный) – активирующий химический раствор, содержащий каталитически активные металлы (олово и палладий), алкоксилированный спирти катионное ПАВ.
Пропорция разбавления: 30-40 мл активатора СТ.2520К на 1 литр дистиллированной или де-ионизированной воды
При распылении раствора активатора СТ.2520К на поверхность, покрытую слоем связующего грунта, происходит быстрое ‘смачивание’ грунтового покрытия и поверхность изделия приобретает высокую каталитическую активность.
Восст. AB.101 + Восст. АВ.202
(профессиональная металлизация)
от 2 л - 600 Р
от 6 л - 500 Р
от 10 л - 400 Р
Восстановитель AB.101+Восстановитель AB.202
Восстановитель АВ.101 – восстанавливающий химический раствор, содержащий формалин (ОСЧ-качества)
Восстановитель АВ.202 – восстанавливающий химический раствор, содержащий моносахариды (ХЧ-качества)
Пропорция разбавления: 30-35 мл восстановителя АВ.101 и 30-35 мл восстановителя АВ.202 на 1 литр дистиллированной или де-ионизированной воды
При распылении растворов восстановителей АВ.101/АВ.202 и модификатора СЕРЕБРО происходит инициирование реакции химического восстановления серебра с малым периодом индукции и образование на поверхности изделия зеркального металлического покрытия высокой яркости.
Модифик СЕРЕБРО (Ag:30 г/л)
(профессиональная металлизация)
1 л - 8000 Р
от 3 л - 7700 Р
от 5 л - 7450 Р
Модификатор СЕРЕБРО (30 г/л) – металлизирующий реактив, содержащий комплексную соль серебра (ХЧ-качества) и лиганд Ag (l).Содержание: 30 грамм серебра (в пересчете на метал) в 1 л модификатора СЕРЕБРО.
Пропорция разбавления: 65-70 мл модификатора СЕРЕБРО на 1 литр дистиллированной или де-ионизированной воды.
При распылении растворов модификатора СЕРЕБРО и восстановителей АВ.101, и АВ.202 происходит инициирование реакции химического восстановления серебра с малым периодом индукции и образование на поверхности изделия зеркального металлического покрытия высокой яркости.
Модифик. СЕРЕБРО (Ag:48 г/л)
(профессиональная металлизация)
1 л - 11000 Р
от 3 л - 10500 Р
от 5 л - 10250 Р
Модификатор СЕРЕБРО (48 г/л) – металлизирующий реактив, содержащий комплексную соль серебра (ХЧ-качества) и лиганд Ag (l).Содержание: 48 грамм серебра (в пересчете на метал) в 1 л модификатора СЕРЕБРО.
Пропорция разбавления: 70 мл модификатора СЕРЕБРО на 1 литр дистиллированной или де-ионизированной воды
При распылении растворов модификатора СЕРЕБРО и восстановителей АВ.101, и АВ.202 происходит инициирование реакции химического восстановления серебра с малым периодом индукции и образование на поверхности изделия зеркального металлического покрытия высокой яркости.
Связующий грунт СН.501М
(профессиональная металлизация)
от 2 л - 2600 Р
от 6 л - 2450 Р
от 10 л - 2290 Р
Состав и свойства
Связующий грунт СН.501М – быстросохнущая 2К полиуретановая система, включающая в себя высококачественную полиольную смолу и ароматический полиизоцианат. Связующий грунт СН.501М используется для создания на поверхности изделий гладких стекловидных грунтовых покрытий. Связующий грунт СН.501М обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию, имеет высокую теплостойкость, стойкость к климатическим нагрузкам (перепадам температуры и влажности) и позволяет создавать отличную адгезию с зеркальным слоем металлизации.
| Область применения | Для получения гладких стекловидных грунтовых покрытий, наносимых на поверхность изделий, перед проведением процесса химической (зеркальной) металлизации | |
| Способ нанесения | С использованием стандартных воздушных или безвоздушных распылительных пистолетов (краскопультов). Тип краскопульта: HVLP. Рекомендуемый диаметр дюзы: 1.3 мм. | |
|
|
По весу (г): 100 15 |
По объему (мл): 102 14 |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Рабочая вязкость грунта СН.501М при 20 (±0,5)°. С по вискозиметру DIN4: 22-28 сек. Массовая доля нелетучих соединений в составе химической формулы грунта: 33-35%. Рабочее давление при нанесении: 1.5-2.5 бар. Толщина пленки после нанесения "мокрого" слоя грунта: 35-40 мкм. Время “жизни" грунта СН.501М в емкости после смешивания с отвердителем СН.501М: 28- мин при 20°С. Время сушки “на отлип” после нанесения ‘мокрого’ слоя грунта: 20-22 минуты.
Подготовка поверхности: матирование поверхности изделия или подготовительного покрытия (адгезионного, выравнивающего или порозаполнительного грунта, праймера), шлифовальными кругами, шкурками, зернистостью 400-700 или матирующими губками, зернистостью “Fine” или "Super Fine".
Нанесение связующего грунта СН.501М: нанести на подготовленную (как перед обычным процессом окраски), обезжиренную и обеспыленную поверхность изделия, при комнатной температуре 18 – 20°С, “опылочный” слой грунта СН.501М. Через 8-10 минут нанести "мокрый" слой грунта СН.501М, до получения поверхности изделия гладкого стекловидного покрытия с высокой степенью глянца.
Время высыхания связующего грунта СН.501М: 45-50 мин, при 60*C, или 4-5 часов, при комнатной температуре 25-30*С.
Меры безопасности
В жидком виде связующий грунт СН.501М и отвердитель СН.501М, смешанные или по отдельности, представляют собой пожароопасные химические продукты. При использовании связующего грунта необходимо строго соблюдать правила безопасности, применяемые, как при работе с пожароопасными материалами. При нанесении связующего грунта СН.501М следите за тем, чтобы источники огня или искрообразования находились вдали от места нанесения лкм
Защитный лак СВ.201М (адг.)
(профессиональная металлизация)
от 2 л - 2800 Р
от 6 л - 2650 Р
от 10 л - 2490 Р
Состав и свойства
Защитный лак СВ.201М – специально подготовленная быстросохнущая 2К полиуретановая система, включающая в себя высококачественную полиольную смолу и алифатический полиизоцианат. Защитный лак СН.201М используется для нанесения на металлизированные поверхности изделий (после проведения процесса химической металлизации), для защиты металлизированной поверхности изделий от потускнения и механического износа. После приобретения физической твердости, лаковая пленка СВ.201М обладает высокой светостойкостью, абразивостойкостью, имеет высокую стойкость к климатическим нагрузкам (перепадам температуры и влажности), и обеспечивает превосходную адгезию с зеркальным слоем металлизации.
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | В качестве прозрачного лакового покрытия, наносимого на металлизированную поверхность изделия, после проведения процесса химической (зеркальной) металлизации | |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ | С помощью стандартных воздушных или безвоздушных распылительных пистолетов (краскопультов). Лак может наносится на металлизированную поверхность через несколько часов, в этот же день или на следующий день, после проведения процесса химической металлизации (не регламентируется). Тип краскопульта: HVLP. Диаметр сопла (дюзы): 1.0 ~ 1.3 мм. | |
|
|
По весу (г): 100 25 |
По объему (мл): 102 24 |
Рабочая вязкость лака СВ.201М при температуре 20 (±0,5)°С по вискозиметру DIN4: 16-20 сек. Толщина пленки после нанесения "мокрого" слоя лака: 22-25 мкм. Массовая доля нелетучих соединений в составе химической формулы лака: 27-29%. Время "жизни" лака СВ.201М после смешивания в емкости с отвердителем СВ.201М: 40 минут при 20°С. Время сушки “на отлип” после нанесения ‘мокрого слоя лака: 28-30 минут.
Подготовка металлизированной поверхности: не требуется; нанесение защитного лака СВ.201М после тщательной просушки металлизированной поверхности, через несколько часов или на следующий день (не регламентируется).
Нанесение защитного лака СВ.201М: нанести на металлизированную поверхность, при комнатной температуре 18 - 20°С, с расстояния 50-70 см, ‘опылочный’ слой лака (малая подача лака, средняя или большая подача воздуха). Через 8-10 минут, нанести на поверхность изделия "полу-мокрый" слой лака (средняя подача лака, средняя или большая подача воздуха). Через 8-10 минут, нанести на изделие "мокрый" слой лака (средняя-большая подача лака, средняя или большая подача воздуха). На небольших по размеру изделиях можно наносить ‘мокрый’ слой лака, используя технику “зажигающего” слоя, с близкого расстояния 20-30 см (малая подача лака и малая подача воздуха).
Время высыхания защитного лака СВ.201М: 65-70 мин, при 60*C, или 7-8 часов, при комнатной температуре 25*С.
Меры безопасности
В жидком виде лак СВ.201М и отвердитель СВ.201М, смешанные или по отдельности, представляют собой пожароопасные смеси. При использовании защитного лака СВ.201М необходимо строго соблюдать правила безопасности, рекомендуемые, как при работе и хранении пожароопасных материалов. При нанесении защитного лака СВ.201М следите за тем, чтобы источники огня или искрообразования находились вдали от места нанесения лкм
Защитный лак СВ.205М
(профессиональная металлизация)
от 2 л - 2300 Р
от 5 л - 2200 Р
от 10 л - 2100 Р
Состав и свойства
Защитный лак СВ.205 – специально подготовленная быстросохнущая 2К полиуретановая система, включающая в себя высококачественный полиол и алифатический полиизоцианат. Защитный лак СН.205 используется для нанесения на поверхность изделий (в т.ч. на металлизированные поверхности, предварительно покрытые лаком СВ.201М), для повышения защитных (в т.ч. для повышения толщины лаковой пленки) и декоративных свойств. После приобретения физической твердости, защитный лак СВ.205 обладает высокой механической прочностью, устойчив к истиранию, имеет высокую светостойкость и обладает высокой стойкостью к климатическим нагрузкам (перепадам температуре и влажности).
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Для получения высокопрочных прозрачных лаковых покрытий Hi-End класса, наносимых на поверхность, для повышения защитных и декоративных свойств поверхности изделий | |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ | С использованием стандартных воздушных или безвоздушных распылительных пистолетов (краскопультов). Тип краскопульта: HVLP. Рекомендуемый диаметр сопла (дюзы): ): 1.0 ~ 1.3 мм.. | |
|
|
По весу (г): 100 40 |
По объему (мл): 101 39 |
Рабочая вязкость лака СВ.205 при температуре 20 (±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 (по ГОСТ 9070-75): 18-22 сек. Толщина пленки после нанесения "мокрого" слоя лака: 32-35 мкм. Массовая доля нелетучих соединений в составе химической формулы лака: 34-37%. Время "жизни" лака после смешения с отвердителем: 40 минут при 20°С. Время сушки “на отлип” после нанесения ‘мокрого слоя лака: 27-30 минут.
Подготовка поверхности: матирование поверхности изделия шлифовальными кругами, шкурками, зернистостью 400-700 или матирующими губками, зернистостью "Super Fine" или "Ultra Fine".
Нанесение защитного лака СВ.205: нанести на поверхность изделия, с расстояния 40-60 см, при температуре 18 - 20°С, ‘опылочный’ слой лака. Через 8-10 минут, нанести на поверхность "мокрый" слой лака.
После нанесения защитного лака СВ.205, лаковая пленка обладает высокими адгезионными свойствами с основой и обеспечивает отличную защиту покрываемого изделия от механического износа, воздействия солнечного света, действия свободных радикалов.
Время высыхания защитного лака СВ.205: 55-60 мин, при 60*C, или 6-7 часов, при комнатной температуре 25-30*С.
Меры безопасности
В жидком виде лак СВ.205 и отвердитель СВ.205, смешанные или по отдельности, представляют собой пожароопасные смеси. При использовании защитного лака необходимо строго соблюдать правила безопасности, рекомендуемые, как при работе и хранении пожароопасных материалов. При нанесении защитного лака СВ.205 следите за тем, чтобы источники огня находились вдали от места нанесения лгм
Полимер ПОЛИГАРД-М12
(профессиональная металлизация)
от 2 л - 900 Р
от 5 л - 830 Р
от 10 л - 750 Р
Полимер PolyGuard-М12
Полимер полигард-М12 изготовлен из акрилатной полимерной смолы, обладает быстрым временем высыхания (2-3 минуты, при 25-30*С), имеет высокую механическую прочность (не менее 67 МПа; при растяжении и не более 1 мм, при изгибе), превосходную химическую и атмосферную стойкость, и позволяет создавать отличную адгезию с металлизированным покрытием или с металлической поверхностью (при смешивании с активатором М12).
|
Область применения |
В качестве прозрачного высокопрочного полимерного покрытия, для защиты металлизированного покрытия или металлической поверхности от механического износа (легкого), в качестве консервационного или ламинирующего покрытия, для предотвращения потускнения, для придания поверхности дополнительной химической и атмосферной стойкости. |
|
Способ нанесения |
Методом погружения изделия в полимерный состав, путем облива поверхности или распыления на поверхность. Напыление полимера М12 проводят с использованием стандартных воздушных краскораспылителей. Тип краскопульта не регламентирован. |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Массовая доля нелетучих соединений в составе полимера: 10-12%. Продолжительность обработки (при использовании метода погружения изделия в полимер М12): 5-7 сек Толщина пленки, после нанесения полимера полигард-М12: 3-5 мкм. Время "жизни" полимера М12 (без смешивания с активатором М12) не ограничено. При испарении и уменьшении объема полимера М12, в него добавляют растворитель (метиловый, бутиловый или этиловый (обезвоженный) спирт или ацетон).
Подготовка поверхности (при необходимости): матирование поверхности изделия матирующими губками, зернистостью "Micro Fine" или "Ultra Fine".
Использование активатора М12. Активатор М12 повышает твердость, износостойкость полимерной пленки и увеличивает адгезию полимера М12 с металлической поверхностью.
Пропорция смешения: 1 мл активатора М12 на 100-130 мл полимера полигард-M12.
Внимание! После смешивания полимера М12 с активатором М12, время ‘жизни’ полимерного состава М12 50-55 минут, при 20°С.НАНЕСЕНИЕ ПОЛИМЕРА-М12:
Метод погружения:погрузите металлизированное или металлическое изделие на 2-3 секунды в полимер полигард-М12, после этого вытащите изделие, выдержите 10-20 секунд (для стекания полимера) и, просушите в течении 3-5 минут, при комнатной температуре 20 - 30°С.Метод облива: установите металлизированное изделие на подставку и облейте полимером полигард-М12. После этого, просушите в течении 5-10 минут, при комнатной температуре 20 - 30°С. Остающийся полимер слейте обратно в емкость.
Внимание! Полимер М12 может использоваться повторно, при условии, что он не был смешан с активатором М12. Время ‘жизни’ полимера М12, после смешивании с активатором 50-55 минут, при 20*С. Метод распыления: добавьте 1 мл активатора М.12 к 100-120 мл полимера полигард-M.12 и перемешайте. Используя стандартный краскопульт, нанесите на металлизированную поверхность 1-2 "мокрых" слоя полимера и выдержите в течении 5-15 минут, при комнатной температуре 20 - 30°С
Меры безопасности
В жидком виде полимер PolyGuard-М12 представляет собой легко воспламеняемый состав. Необходимо строго соблюдать правила безопасности, рекомендуемые при работе и хранении пожароопасных материалов. Следите за тем, чтобы источники огня находились вдали от места нанесения полимера
СВЕТОПРОВОДЯЩИЕ КРАСИТЕЛИ (ТОНЕРЫ)!
Светопропускающие красители (тонеры) "КСМ" используются для тонирования металлических или металлизированных поверхностей в различные цвета и цветовые оттенки (с сохранением исходного блеска). Тонирование проводят путем нанесения лака на поверхность изделия, в который добавлен краситель "КСМ". Светопропускающие красители "КСМ" обладают высокой цветовой насыщенностью и могут смешиваться друг с другом в любых соотношениях (для получения различных цветовых оттенков). Пропорция разбавления 0.3 ~ 0.8 мл красителя «КСМ» на 100 мл ЛКМ.
1 бут*100мл - 1000 Р
от 2 бут*100мл - 800 Р
от 5 бут*100мл - 700 Р
1 бут*100мл - 1000 Р
от 2 бут*100мл - 800 Р
от 5 бут*100мл - 700 Р
1 бут*100мл - 1150 Р
от 2 бут*100мл - 950 Р
от 5 бут*100мл - 850 Р
1 бут*100мл - 1100 Р
от 2 бут*100мл - 900 Р
от 5 бут*100мл - 800 Р
1 бут*100мл - 1000 Р
от 2 бут*100мл - 800 Р
от 5 бут*100мл - 700 Р
1 бут*100мл - 1100 Р
от 2 бут*100мл - 900 Р
от 5 бут*100мл - 800 Р
1 бут*100мл - 900 Р
от 2 бут*100мл - 700 Р
от 5 бут*100мл - 600 Р
1 бут*100мл - 900 Р
от 2 бут*100мл - 700 Р
от 5 бут*100мл - 600 Р
1 бут*100мл - 1000 Р
от 2 бут*100мл - 800 Р
от 5 бут*100мл - 700 Р
1 бут*100мл - 900 Р
от 2 бут*100мл - 700 Р
от 5 бут*100мл - 600 Р
1 бут*100мл - 1000 Р
от 2 бут*100мл - 800 Р
от 5 бут*100мл - 700 Р
1 бут*100мл - 900 Р
от 2 бут*100мл - 700 Р
от 5 бут*100мл - 600 Р
ЭФФЕКТОВЫЕ КРАСИТЕЛИ (ПИГМЕНТЫ)
Эффектовые красители (пигменты) используются для создания специальных (перламутровых, цветоизменяющих, фотолюминисцентных или металлоиммитирующих) визуальных цветовых эффектов на лакокрасочных и металлизированных покрытиях. Эффектовые пигменты добавляются в лкм (или напыляются поверх лкм покрытия) и наносятся на блестящие металлические или металлизированные поверхности изделий
Пигмент Brilliant Inter Super White
1 емк. 100 мл - 1450 Р
от 3 емк. 100 мл - 1300 Р
Пигмент Brilliant Inter Super Blue
1 емк. 100 мл - 1550 Р
от 3 емк. 100 мл - 1300 Р
Пигмент Brilliant Inter Super Red
1 емк. 100 мл - 1700 Р
от 3 емк. 100 мл - 1520 Р
Пигмент Brilliant Inter Super Green
1 емк. 100 мл - 1700 Р
от 3 емк. 100 мл - 1520 Р
Пигмент Brilliant Inter
Super Violet
1 емк. 100 мл - 1500 Р
от 3 емк. 100 мл - 1350 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 4573
1 емк. 100 мл - 3600 Р
от 3 емк. 100 мл - 3450 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 7392
1 емк. 100 мл - 1700 Р
от 3 емк. 100 мл - 1600 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 7922
1 емк. 100 мл - 3400 Р
от 3 емк. 100 мл - 3200 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 9742
1 емк. 100 мл - 3400 Р
от 3 емк. 100 мл - 3200 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 9512
1 емк. 100 мл - 3900 Р
от 3 емк. 100 мл - 3650 Р
Цветоизменяющий пигмент Chameleon 8656
1 емк. 100 мл - 4500 Р
от 3 емк. 100 мл - 4250 Р
Перламутровый пигмент 7309 Pure Gold
1 емк. 100 мл - 2500 Р
от 3 емк. 100 мл - 2350 Р
Фотолюминесцентный пигмент (люминофор) GSS
1 емк. 100 мл - 3400 Р
от 3 емк. 100 мл - 3180 Р
Фотолюминесцентный пигмент (люминофор) BG-300M
1 емк. 100 мл - 2800 Р
от 3 емк. 100 мл - 2600 Р
Фотолюминесцентный пигмент (люминофор) V-300M
1 емк. 100 мл - 3500 Р
от 3 емк. 100 мл - 3250 Р
Полиэстровый глиттер 2801/50-55 Silver
1 емк. 100 мл - 800 Р
от 3 емк. 100 мл - 720 Р
Полиэстровый глиттер 2801/51-55 Gold
1 емк. 100 мл - 800 Р
от 3 емк. 100 мл - 720 Р
Металлопигмент Artic ice ("Alpen Glow")
1 емк. 100 мл - 1300 Р
от 3 емк. 100 мл - 1150 Р
Металлопигмент Deep Cherry ("Alpen Glow")
1 емк. 100 мл - 1200 Р
от 3 емк. 100 мл - 1050 Р
Металлопигмент Gunmetal grey ("Alpen Glow")
1 емк. 100 мл - 1250 Р
от 3 емк. 100 мл - 1100 Р
Металлопигмент Royal Purple ("Alpen Glow")
1 емк. 100 мл - 1300 Р
от 3 емк. 100 мл - 1150 Р
Металлопигмент 'Spanish gold' (производитель Alpen Glow)
1 емк. 100 мл - 1200 Р
от 3 емк. 100 мл - 1050 Р
Металлопигмент ''Copper'' (пр-тель "Alpen Glow", США)
1 емк. 100 мл - 1200 Р
от 3 емк. 100 мл - 1050 Р
Отправить запрос: info@impgold.ru
