С целью очистки электролита используют устройства для фильтрации электролита

Помпа для фильтрации электролита "ПФ-10"

Во время работы электролита неизбежно образуется шлам, в раствор попадает пыль, упавшие на дно ванны изделия начинают коррозировать. Многие электролиты, особенно на основе никеля, содержат органические добавки. Такие добавки придают глянец и оказывают полирующее действие. При работе электролита эти вещества окисляются под воздействием электрического тока. Образующиеся при этом продукты разложения мешают бездефектному осаждению металла. С целью очистки электролита используют устройства для фильтрации электролита.
При выборе систем фильтрации необходимо иметь в виду, что фильтрация только основной процессной ванны не решит проблему качества покрытий. Фильтровать надо и ванны обезжиривания, и другие вспомогательные ванны (травления, обезжиривания, активации и т.д.) Для каждого процесса рекомендуется своя кратность обмена электролита при фильтрации. Для электрохимических процессов – это 2-5 объемов электролита в час, для химических – 4-10 объемов ванны в час. Обязательно использование чехлов для анодов.

Каждый процесс имеет свои особенности и в зависимости от вида процесса и используемого электролита, Производственная компания ГОЛДСТЕГ (ООО Ай Эм Пи Голд) предлагает фильтрующие установки для объема гальванических ванн до 100л (в наличии) и под заказ, а также фильтрующие элементы (сменные картриджи) для различных электролитов.

Помпа для фильтрации электролита состоит из

1. Трубы для забора электролита (с регулируемой длиной, так как располагать всасывающий патрубок системы фильтрации необходимо у дна ванны, чтобы отфильтровывался осадок, скапливающейся на дне),
2. Промежуточной емкости (бака) для накопления фильтруемого электролита,
3. Секций с фильтрующими элементами
    3.1 фильтр грубой очистки для удаления шлама
    3.2 фильтр тонкой очистки для удаления пыли и прочих взвесей
    3.3 угольный картридж для очистки продуктов разложения органических добавок. 

Фильтрующие элементы снабжены каркасом для облегчения демонтажа фильтров и дренажа. Это позволяет свести к минимуму неудобства и потери раствора. Каждый картридж может быть легко промыт или заменены.

4. Зоны слива очищенного электролита.

Металлические элементы конструкции защищены платиновым покрытием, препятствующим их разрушение в агрессивных средах, обуславливая тем самым длительный срок службы.

Загрязненный электролит, через трубу всасывает нижний слой электролита, проходит под давлением через секцию фильтров и очищенный, через зону слива вливается в верхние слои электролита, осуществляя дополнительное перемешивания электролита для увеличения блеска и равномерности получаемого металлического покрытия. (см. также: устройство для перемешивания электролита)

Фильтрующие элементы после окончания срока службы рекомендуется заменять на новые.

Более производительная помпа для ускоренной фильтрации электролитов и др. агрессивных растворов

Помпа для фильтрации электролита состоит из

1. Гибкий шланг для забора электролита
2. Помпа
3. Секция высокого давления с фильтрующими элементами (увеличенного срока служба)
1.1 фильтр грубой очистки для удаления шлама 
3.2 фильтр тонкой очистки для удаления пыли и прочих взвесей
3.3 угольный картридж для очистки продуктов разложения органических добавок

Фильтрующие элементы снабжены каркасом для облегчения демонтажа фильтров и дренажа. Это позволяет свести к минимуму неудобства и потери раствора. Каждый картридж может быть легко промыт или заменен.

4. Гибкий шланг для слива очищенного электролита

Металлические элементы конструкции защищены платиновым покрытием, препятствующим их разрушение в агрессивных средах, обуславливая тем самым длительный срок службы.

Фильтрующие элементы после окончания срока службы рекомендуется заменять на новые.