Гальваническая линия РО «БЛЕСТЯЩЕЕ ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ»
Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) «БЛЕСТЯЩЕЕ ХРОМИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ» используется для нанесения блестящих хромовых покрытий на изделия, сделанные из алюминия и алюминиевых сплавов.
Применение: нанесения защитно-декоративного покрытия на автомобильные аксессуары, автомобильной, мебельной фурнитуры, авто дисков, алюминиевых колец, цилиндров двигателей, штативных зажимов и др…
.jpg "processed.jpeg")
Процесс «GS-Cu-125» позволяет осаждать медные покрытия непосредственно на сталь, медь, латунь, нержавеющую сталь, алюминий, хим.никель и на многие типы новых высококачественных композиций цинкового литья при условии хорошей подготовки поверхности, на подвесочных и барабанных линиях.
Современный высокоэффективный электролит блестящего никелирования «GS-Ni-322» работающий в широком диапазоне температур и плотностей тока, обладающий высокой рассеивающей способностью (позволяет никелировать изделия со сложным профилем поверхности) и высокими выравнивающими свойствами (позволяет сглаживать небольшие дефекты поверхности). Благодаря высокому выравнивающему действию электролита никель осаждается быстрее в микроуглублениях, чем на микровыступах, в результате чего происходит ускоренное выравнивание микрорельефа и формирование на металлической поверхности гладких блестящих никелевых покрытий.
Многофункциональный саморегулирующийся электролит хромирования «GS-Сr-414» работающий в широком интервале плотностей тока, обладающий высокой рассеивающей и кроющей способностью, и использующийся для осаждения матовых износостойких, или блестящих декоративных хромовых покрытий (в зависимости от выбранного режима осаждения).
Электролит хромирования «GS-Сr-414» обладает высокой химической стабильностью, имеет высокий выход по току (25-28%), работает при комнатной температуре (30-52 оС), и позволяет осаждать хромовые покрытия, обладающие повышенной микротвердостью (до 7800 – 8800 МПа). Высокие активирующие свойства электролита хромирования «GS-Cr-414» предотвращают образования устойчивых соединений, препятствующих электролизу, и обеспечивает улучшенное сцепление хромового покрытия с металлической поверхностью.
⚫ Многофункциональный электролит хромирования
Возможность осаждения блестящих декоративных или матовых износостойких хромовых покрытий (в зависимости от выбранного режима осаждения) !
⚫ Хромирование в широком интервале плотностей тока
Осаждение блестящих защитно-декоративных хромовых покрытий, при комнатной температуре (30 - 52оС) и в широком интервале плотностей тока (15 – 50 А/дм2)!
⚫ Повышенная рассеивающая способность электролита
Электролит хромирования «GS-Cr-414 обладает повышенной рассеивающей способностью, по сравнению с другими электролитами хромирования, что позволит обрабатывать сложные по профилю детали и изделия!
⚫ Эффективность и высокий выход по току!
Высокий выход по току (до 25-28%) обеспечивает снижение производственных затрат на электроэнергию и повышает производительность гальванической линии!
⚫ Качество сцепления хромового покрытия
Высокая активирующая способность электролита предотвращает образованию устойчивых соединений, препятствующих электролизу, и повышает качество сцепления хромового покрытия с металлической поверхностью!
⚫ Отсутствие хромового тумана
Входящий в состав электролита смачиватель предотвращает образование брызг и хромового тумана, повышает безопасность работы с электролитом и уменьшает коррозионное воздействие едких испарений на подвесочные приспособления и вентиляционное оборудование ! Работает до глубокой проработки (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита)!
Химический обезжириватель «ПМС-А15» - однокомпонентный обезжиривающий состав, обладающий отличной моющей способностью и высоким проникающим действием рабочего раствора, обеспечивая эффективное удаление остатков масел, СОЖ, консервационных смазок, полировальных паст и различных органических загрязнений.
Цинкатная обработка «GS-016S» - эффективно занимает промежуточное положение между алюминием и катодно осаждаемым металлом по величине коэффициента расширения. Данная способность позволяет избежать возможность растрескивания и отслаивания последующего покрытия, а также создать шероховатую поверхность, для облегчения формирования кристаллической решетки осаждаемого металла.
Процесс «GS-Cu-125» - позволит осадить медное покрытия непосредственно на обработанный цинкатный алюминий, а высокая пластичность медного покрытия даёт возможность его использования в системе трехслойного покрытия.
Процесс «GS-Ni-322» - позволяет осаждать блестящее никелевое покрытие с отличной адгезионными свойствами к меди и пониженными внутренними напряжениями с отличной пластичностью, что особенно ценится в композиционных покрытий.
| Состав и режим осаждения (эл-ит ‘первичного’ меднения) | |
|---|---|
| Добавка «GS-Сu-125» | 400-600 г/л |
| Температура эл-та: | 40-50 оС |
| Катодная плотность тока: | 1-3 А/дм2 |
| Медный анод | Медный анод М1 |
| Фильтрация | Постоянная |
| Перемешивание | Воздушное или механич |
| Состав и режим осаждения (эл-ит блестящего никелирования) | |
|---|---|
| Сульфат никеля (NiSO4) | 250-320 г/л |
| Хлорид никеля (NiCl2) | 50-60 г/л |
| Борная кислота (H3BO3) | 40-50 г/л |
| Добавка «GS-Ni-322A» | 8-12 мл/л |
| Добавка «GS-Ni-322B» | 0,3-0,6 мл/л |
| Антипиттингов д-ка «НП-311» | 1-3 мл/л |
| Температура эл-та: | 48-65 оС |
| Катодная плотность тока: | 0,3-8,0 А/дм2 |
| Никелевый анод | м.Н1, м.НПА |
| Фильтрация | ПП картриджи (5-10мкм) |
| Перемешивание | Воздушное или механич |
| Состав и режим осаждения (эл-ит блестящего хромирования) | |
|---|---|
| Хромовый ангидрид: | 150 - 260 г/л |
| Серная кислота: | 0,6-1,0 г/л |
| Трехвалентный хром | 0,5-3 г/л |
| Добавка «GS-Cr-414»: | 5-10 мл/л |
| Ингибитор Cr тумана «GS-ПТ.400» | 40-60 мг/л |
| Температура эл-та: | 30-52 оС |
| Продолжит-сть процесса: | 1-2 мин |
| Катодная плотность тока: | 15-50 А/дм2 |
| Анод: | 93% Pb и 7% Sn |
ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:
Химическое обезжиривание (ПМС-А15) → Промывка → Химическое осветление (30% азотная к-та) → Промывка → Цинкатная обработка (GS-015S) → Промывка → 'Первичное' меднение (GS-Сu-125) → Промывка → Блестящее никелирование (GS-Ni-322) → Промывка → Блестящее хромирование (GS-Cr-414) → Промывка → Сушка.jpg "processed.jpeg")
При проведении процесса хромирования происходит постепенное истощение электролита. Корректировка электролита по функциональной добавки проводится, согласно данным технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов, переданных в нагрузку или из расчета количества добавленного хромового ангидрида. Возмещение убыли ионов металла из электролита, расходуемых на хромовое покрытие, поддерживается исходя из данных хим анализа или исходя из количества ампер-часов, переданных в нагрузку, путем периодического добавления хромового ангидрида.
|
Сопутствующие хим реактивы: |
Рекомендуемые источники тока: |
Гальванические линии ручного обслуживания (ГЛРО):
Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) включает хим растворы, электролиты, необходимое дополнительное оборудование и аксессуары, используемые для блестящего хромирования алюминия. Для подготовки гальванической линии (ГЛРО) к работе не требуется наличие высококвалифицированного персонала и проведение сложных монтажных, и пусконаладочных работ.
Сопровождение: техн поддержка по запуску гальванической линии, подключению основного и дополнительного оборудования, консультации по проведению технологических процессов и обслуживанию гальванических ванн.
Приспособление загрузки деталей: подвеска
-
Основное оборудование:
- Выпрямитель «UNIV-100А/12В.ПВМ.2»,
с пультом ДУ (рег-ка тока 0-100А, напр 0-12В) - Ванна хромирования из титана (м.ВТ1.0);
Vобщ:26л; 390*270*250мм, опоры-ловители; - 11 гальванич емкостей из полипроп. (РР),
Vобщ:26л; 390*270*250мм, опоры-ловители; - Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
'ППГ-2.02.08', 8 к/крюков (Hп:280мм, Вп:230мм)...
Комплектация:
Приспособление загрузки деталей: подвеска
-
Основное оборудование:
- Выпрямитель «UNIV-300А/12В.ПВМ.2»,
с пультом ДУ (рег-ка тока 0-300А, напр 0-12В) - Ванна хромирования из титана (м.ВТ1.0);
Vобщ: 63л; 500*370*350мм; опоры-ловители; - 11 гальванич емкостей, полипропилен (РР);
Vобщ:63л / 500*370*350мм; опоры-ловители; - Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
«ПГ.12.20», 20 к/крюков (Hп:350мм, Вп:280мм)...
Комплектация:
Приспособление загрузки деталей: подвеска
-
Основное оборудование:
- Выпрямитель «UNIV-500А/12В.ПВМ.2»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-500А, 0-12В); - Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 4х3000Вт,
(управление 4-мя нагр-ми в 4-х зонах нагрева); - Ванна хромирования из титана (м.ВТ1.0);
Vобщ:126л; 400*700*450мм,/ бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ); - 5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:126л; 400*700*450мм / бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);...
Комплектация:
Приспособление загрузки деталей: подвеска
-
Основное оборудование:
- Выпрямитель «UNIV-1000А/12В.ПВМ.2»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-1000А, 0-12В); - Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 4х5000Вт,
(управление 4-мя нагр-ми в 4-х зонах нагрева); - Ванна хромирования из титана (м.ВТ1.0);
Vобщ:247л; 500*900*550мм,/ бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ); - 5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:247л; 500*900*550мм,/ бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);...
Комплектация:
Нужно приобрести, установить:
Экономический расчет окупаемости гальванической линии «БХА.100.РО», на объем 100 л
Один рабочий месяц: 1 смена, при 12 часовом рабочем дне; при 60% загрузке производства
(3 часа подготовительные работы: нагрев ванн, завешивание деталей + 8 часов рабочий день + 1 час обеденный перерыв)
Стоимость блестящего хромирования деталей из алюминия и его сплавов: 200 Р / 10 дм2 (толщиной М4-Niб-5 Х-1 мкм)
На основе средней стоимости услуги на гальванических производствах Москвы и Санкт-Петербурга
| Объем ванны | Един.загрузка | Толщина покрытия | Темп выхода | Производ. за 1 час |
| 100 л | 0,1 кв м. | 10 мкм | 20 мин | 0,3 м2 |
Выпущенная продукция за 1 месяц = (произв-ность за 1 час) х (кол-во раб часов) х (кол-во раб дней)
Сводные данные:
| Кол-во рабочих часов | Кол-во рабочих дней | Производ. за 1 час | Выпущенная продукция за 1 месяц | Стоимость покрытия за 1 дм2 |
| 8 | 22 | 0,3 | 52,8 м2 | 200 Р |
Общая выручка = выпущенная продукция за 1 месяц x стоимость покрытия за 1 м2
Общая выручка за месяц (при полной загрузке) = 1 689 600Р
Расход химии на 1 м2, при толщине покрытия 10 мкм (М4, Niб5, Х1 мкм):
| Химикат | Кол-во | Стоимость | Месячный план | Траты на 1 месяц |
| Никелевый анод м.Н1 | 49 г | 122,5 Р | 52,8 м2 | 6 468,0 Р |
| Медный анод м. М1 | 35,85 г | 50,6 Р | 52,8 м2 | 2 671,68 Р |
| Хим обезжиривания «ПМС-А15» | 30 г | 10 Р | 52,8 м2 | 528,0 Р |
| Раствор осветления алюминия | 104 мл | 41 Р | 52,8 м2 | 2 164,8 Р |
| Реактив цинк., обработ «GS-015S» | 75 мл | 45 Р | 52,8 м2 | 2 376,0 Р |
| Композиция «GS-Сu-125R» | 82,5 мл | 66 Р | 52,8 м2 | 3 484,8 Р |
| Сульфат никеля | 60 г | 74,28 Р | 52,8 м2 | 3 921,98 Р |
| Хлорид никеля | 2,22 г | 3,06 Р | 52,8 м2 | 161,57 Р |
| Борная кислота | 11,7 г | 5,5 Р | 52,8 м2 | 290,4 Р |
| Композиция «GS-Ni-322А» | 5,5 мл | 13,31 Р | 52,8 м2 | 702,77 Р |
| Композиция «GS-Ni-322В» | 3,9 мл | 7,22 Р | 52,8 м2 | 381,22 Р |
| Антипиттингов добавка «НП.311» | 0,6 мл | 0,54 Р | 52,8 м2 | 28,51 Р |
| Хромовый ангидрид | 78 г | 97,5 Р | 52,8 м2 | 5 148,00 Р |
| Композиция «GS-Cr-419» | 3 мл | 8,28 Р | 52,8 м2 | 437,18 Р |
| Ингибитор «Хром-ПТ.400» | 0,015 г | 0,417 Р | 52,8 м2 | 22,02 Р |
|
Всего: 46 059 Р
|
||||
Расход электроэнергии за 1 месяц:
|
Энерго-потребитель
|
Кол-во (шт)
|
Мощность (потр), кВт
|
Часов работы
|
Кол-во дней
|
Тариф 1 кВт
|
Итого, Р
|
| Нагреватель из нерж стали «ЭНТ-7П.50.03» | 1 | 3 | 12 | 22 | 11 Р | 8 712 Р |
| Фторопластовый нагр-тель «ФНТ-5П.012.03» | 2 | 3 | 12 | 22 | 11 Р | 17 424 Р |
| Титановый нагреватель «ТН-5П.012.03» | 1 | 3 | 12 | 22 | 11 Р | 8 712 Р |
| Выпрямитель «UNIV-200А/12В.ПВМ» (для процесса меденения) | 1 | 2 | 8 | 22 | 11 Р | 4 646,4 Р |
| Выпрямитель «UNIV-200А/12В.ПВМ» (для процесса никелирования) | 1 | 2 | 8 | 22 | 11 Р | 4 646,4 Р |
| Выпрямитель «UNIV-800А/12В.ПВМ» (для процесса хромирования) | 1 | 12 | 1 | 22 | 11 Р | 2 323,2 Р |
|
Фильтр уст-ка «МФУ-2НП.11.025» (для фильтрации электролитов) |
2 | 0,1 | 12 | 22 | 11 Р | 580,8 Р |
| Компрессор магнитный 45Вт (220В) | 2 | 0,085 | 12 | 22 | 11 Р | 493,68 Р |
|
Всего: 47 538,48 Р
|
||||||
Дополнительные расходы на 1 месяц:
| Наименование расхода | Затраты |
| Фонд оплаты труда | 160 000 Р |
| Водоснабжение | 60 000 Р |
| Аренда помещения | 100 000 Р |
| Бюджетные платежи (усреднено) | 316 800 Р |
| Прочая хозяйственная деятельность | 30 000 Р |
| Реклама | 40 000 Р |
|
Итого: 706 800 Р
|
|
Выручка за месяц (при 100% загрузке): 1 056 000 Р
- Основные производств расходы: 76 325,41 Р
- Дополнительные расходы: 706 800 Р
Прибыль в месяц: 272 874,59 Р
Расчет окупаемости:
Стоимость гальванической линии «БХА.100.РО» (включая «UNIV-800А/12В.ПВМ»; 200А/12В.ПВМ; 200А/12В.ПВМ;»): 1 450 000 Р
Расчетная ежемесячная прибыль: 272 874,59 Р
Расчетный срок окупаемости: 1 450 000 / 272 874,59 = 5,3 (5,3 месяца)
Окупаемость линии (при 100%-ной загрузке) со 2-го месяца работы: 6,3 месяца
Химические составы, функциональные добавки, аксессуары
| 016-02А | Химический обезжириватель ’ПМС-12С’, 1000 г | 1480 Р |
|
| 018-12В | Активация (20% серная кислота+ПАВ), 20 л | 2280 Р |
|
| 067-32А | Раствор осветления алюминия (30% азотная к-та); 20 л | 2800 Р |
|
| 103-14С | Раствор цинкатной обработки "GS-015S", 10 л | 2980 Р |
|
| R25-100 | Композиция ‘GS-Сu-125R’ для корр эл-та, 1000 мл | 1980 Р |
|
| 322-10А | Добавка «Композиция GS-Ni-322A»; 1000 мл | 2480 Р |
|
| 322-01В | Добавка «Композиция GS-Ni-322В»; 1000 мл | 1720 Р |
|
| 311-АПД | Антипиттинговая добавка «НП-311»; 100 мл | 750 Р |
|
| МАЛ-250 | Медный листовой анод, м.М1; (250*400*2мм), 1780 г | 3 800 Р |
|
| АНК-480 | Никелевый анод, м.Н1; 200*480*2 мм; 1670 г | 7 500 Р |
|
| СЛА-650 | Свинцово-оловянный анод с медным крюком, 60*500*10 мм, 4950 г | 6 800 Р |
|
| 419-10А | Добавка «Композиция GS-Cr-414» 1000 мл | 2480 Р |
|
| 410-10П | Ингибитор хром тумана (gеногаситель) «GS-Gr-410» 100 мл | 700 Р |
|
Отправка заказа с хим продуктом в течении 5-10 рабочих дней. Не требуется соблюдения специальных условий перевозки.
Отправка заказа с хим продуктом в течении 10-20 рабочих дней. Не требуется соблюдения специальных условий перевозки.
Отправка заказа с хим продуктом в течении 10-20 рабочих дней. Требуется соблюдение специальных условий перевозки.
Подготовка заказа с хим продуктом более 20 рабочих дней. Может требоваться соблюдение специальных условий перевозки.
Отправить запрос
