8 800 505-40-57 Бесплатный звонок
+7 (812) 647-07-57 Пн.-Пт.; 08-18
+7 (812) 647-07-67
e-mail: info@impgold.ru
Подбор комплекта Подбор источника тока

КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ

Отличная альтернатива блестящему хромированию! Отсутствие необходимости использования мощных источников тока!

Не имеет свойственного никелю желтоватого оттенка! После легкой полировки покрытие копи-хром блестит также, как декоративный хром!

Высокая рассеивающая способность электролита НХМ-К14.05 и возможность “хромирования” различных сложно профилированных изделий!

Высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость покрытия “копи-хром” и проведение процесса “хромирования” при низкой плотности тока 2.8 - 5.2 А/дм2!

Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" используется для нанесения твердых износостойких блестящих никель-кобальтовых покрытий на сталь, нерж. сталь, никель, медь, медные сплавы, алюминий и сплавы на его основе (после цементации цинком или никелем, и нанесении покрытия "первичная медь" или “химический никель”), на покрытия “блестящий никель”, "первичная медь", “блестящая медь” и некоторые другие металлы, и сплавы. В комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" входят необходимые хим реактивы, аноды, емкости, аксессуары, используемые для нанесения блестящих никель-кобальтовых покрытий.

Для проведения процесса ‘копи-хромирования’, используется специально разработанный промышленный электролит блестящего никель-кобальтового осаждения НХМ-К14.05, обладающий высокой рассеивающей способностью и работающий, при более низкой, по сравнению с процессом блестящего хромирования, плотностью тока (2.8 - 5.2 А/дм2). Электролит никель-кобальтового осаждения НХМ-К14.05 обладает высокой выравнивающей способностью (не уступает электролиту блестящего никелирования НБС-Н21) и позволяет сглаживать небольшие царапины, риски, микронеровности на поверхности покрываемых изделий. Высокие рассеивающие свойства электролита НХМ-К14.05 позволяет “хромировать” простые и сложно профилированные детали и изделия.

  Кобальт, входящий в состав электролита НХМ-К14.05, имеет близкий к никелю электродный потенциал, благодаря чему процесс блестящего никель-кобальтового осаждения протекает стабильно, во всем диапазоне плотностей тока, а получаемое металлическое покрытие имеет качественную микроструктуру и обладает отличными декоративными, и эксплуатационными свойствами. Содержание кобальта в никель-кобальтовом покрытии 12-15% (с повышением плотности тока его содержание повышается).

 После проведения процесса “копи-хромирования”, никель–кобальтовое покрытие обладает более высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью, по сравнению с блестящим никелевым покрытием, а после легкой полировки блестит также, как декоративный хром. В промышленности, из-за высокой стоимости кобальта, электролиты никель-кобальтового осаждения применяются в основном для функционального назначения, для придания деталям специальных механических свойств, например, высокой ударной прочности, для покрытия деталей работающих, при высоких температурах и в химически агрессивных средах и так далее.


Применение:

Комплект используется для нанесения блестящих никель-кобальтовых покрытий на изделия из стали, нерж. стали, чугуна, меди, медных сплавов, никеля, алюминия и некоторых других металлов, и сплавов.

Нужно приобрести:

Рекомендуемые источники тока:

Дополнительное оборудование:

Корзины-анодные-1-мини.jpg

Анодные корзины изготовлены из высококачественного титана, методом комбинированной аргонно-дуговой и контактной сварки, и предназначены для размещения анодного материала (шариков, обрезков пластин, анодов и т.п.) в гальванической ванне, при проведении различных процессов гальваноосаждения. Перейти в раздел “Анодные корзины”

- Нагреватели (ТЭНы)
- Установки фильтрации
- Эдукторы перемешивания

Пробный комплект
(на 5 литров электролита)
Стоимость 12000 Р
Добавить в корзину
Малый комплект 
(на 15 литров электролита)
  • 2 емкости из ПП (470*310*250мм)
  • 2 никелев анода, Н1 (165*250*3мм)
  • 2 чехла для анодов из ПП ткани
  • Эл-лит КОПИ-ХРОМИРОВАНИЯ (15л)
  • Мини-компресс для перем эл-та
  • Индикаторные полоски (для опр. рН)
  • Реактивы для корректировки рН эл-та
  • 2 контакт провода с зажимами (100А)
  • Контакт медн трубка (подвес) D10мм
  • Медная пров подвеш деталей (изол)
  • Спиртовой термометр (0-100 °С)
  • Хим стойкие резиновые перчатки
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
  • БЕСПЛАТНАЯ ТЕХ. ПОДДЕРЖКА
Стоимость 19500 Р
Добавить в корзину

Средний комплект
(на 30 литров электролита)
Стоимость 49500 Р
Добавить в корзину
Большой комплект
(на 50 литров электролита)
Стоимость 67900 Р
Добавить в корзину

Для приготовления электролита копи-хромирования используются реактивы ЧДА и ХЧ качества. В каждый комплект для нанесения металлопокрытия входит подробная технологическая инструкция. Все хим. реактивы, входящие в состав комплектов, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления электролита это растворить реактивы в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-ионизированной воде.


Для проведения процесса копи-хромирования используются растворимые никелевые аноды, марки Н1 (ГОСТ 849-2008) Для предотвращения попадания анодного шлама в ванну с электролитом, на анод, перед опусканием его в ванну, необходимо надеть защитный анодный чехол из полипропиленовой или хлориновой ткани (входит в комплект). Чтобы, во время проведения процесса, анодный шлам не переливался и не попадал через верхний край чехла в ванну с электролитом, анодный чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием и надеванием его на анод, рекомендуется выдержать в течении нескольких минут в 5% серной кислоте, затем промыть, сначала обычной водопроводной, затем де-ионизированной водой. Анод, перед надеванием на него защитного чехла и подвешиванием в ванне c электролитом, нужно подготовить, удалив с его поверхности верхний окисный слой. Для этого, анод необходимо обезжирить и затем протравить в 10% соляной кислоте, или провести крацевание анода, зачистив его поверхность щеткой с металлической щетиной.

о время проведения процесса копи-хромирования, анодный выход по току с увеличением анодной плотности тока снижается за счет пассивации анода, затрудняя его растворение. Для снижения плотности тока и улучшения растворимости анодов, в ванну завешивают аноды, превосходящие не менее, чем в 2 раза площадь поверхности катодов (площадь поверхности деталей). Анод рекомендуется подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрепленными на краях контактными медными полосками или проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в ванне с электролитом таким образом, чтобы нижние края детали были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода, иначе эти части детали будут получать от анода избыточный ток и покрытие в этих местах будет подгорать. Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12-20 см (чем сложнее форма поверхности детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Катодная плотность тока 2.8 - 5.2 А/дм2. Температура электролита “копи-хромирования”: 48 - 60° C. рН электролита: 4.0 - 4.8. Скорость осаждения никель-кобальтового покрытия копи-хром, при плотности тока 3 А/дм2 - 35 мкм/час, при плотности тока 4 А/дм2 - 46 мкм/час, при плотности тока 5 А/дм2 - 54 мкм/час. Соотношение площади катода (площади поверхности деталей) к площади анода, от 1:1.5 до 1:3. При проведении процесса аноды должны быть помещены в чехлы из химически стойкой полипропиленовой или хлориновой ткани. При проведении процесса копи-хромирования необходимо осуществлять барботаж электролита воздухом, очищенным от пыли, масел и других загрязнений. Для нагревания электролита копи-хромирования используются фторопластовые нагреватели ФНТ-5П.1 или ФНТ-7П.1, с низкой удельной мощностью (<1.7 А/дм2).

Стоимость комплектов

ККХ-05 Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" на 5 л 12000 Р
ККХ-15 Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" на 15 л 19500 Р
ККХ-30 Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" на 30 л 49500 Р
ККХ-50 Комплект "КОПИ-ХРОМИРОВАНИЕ" на 50 л 67900 Р

Стоимость отдельных хим. реактивов, аксессуаров

ККХ-01 КОМПОЗИЦИЯ НХМ-К14А; 500 мл (на 30~50 л) 1500 Р
ККХ-02 КОМПОЗИЦИЯ НХМ-К14Б; 150 г (на 30~50 л) 850 Р
ККХ-03 КАТАЛИЗАТОР НХМ-К14.05; 200 мл (на 30 л) 250 Р
КБН-НА Никелевый анод, м.Н1 (250*330*3 мм) ~1,7 кг 7500 Р